淮北五氧化二釩價格常用解決方案

釩的用途

世界上金屬釩的生產成本高，產量很少，除了少數特殊用途外，工業上釩的使用形態主要為五氧化二釩（V2O5）和釩鐵FeV。

在鋼鐵中的應用

在我國90%左右的釩用于鋼鐵工業,釩在鋼中應用主要是通過添加釩來提高強度和韌性。在結構鋼中加入0·1%的釩,可提高強度10%~20%,減輕結構重量15%~25%,降低成本8%~10%。高強度的含釩鋼可減輕金屬結構重量的40%－50％，成本則比普通結構鋼低15％－30％。以鋼筋為例，我國目前還在大量使用Ⅱ級鋼筋，Ⅲ級高強度鋼筋所占的比例僅為 10％.左右。而國際通用的鋼筋是 460Mpa 的Ⅲ級鋼筋，歐洲已經在使用 500Mpa的鋼筋。當金屬釩在空氣中加熱時，釩氧化成棕黑色的三氧化二釩、鐵紅色的四氧化二釩，并終成為桔黃色的五氧化二釩。

含釩石煤磨細添加鈉鹽進行氧化焙燒，水浸可溶性鹽工藝技術系Blee0ker于1912年發明的提釩技術，是國內外通常用的傳統的經典方法。

其工藝技術原則流程：釩礦磨細 工業用鹽——團礦成球焙燒——水浸——酸沉粗釩——堿溶——銨鹽沉釩——脫氨制精釩。

酸沉粗釩：將含釩溶液中和到一定PH值，可以從中析出水合五氧化二釩（V2O5·XH2O）。溶液加熱到沸騰后，即有紅色（V2O5）沉淀折出，釩與雜質鉻 （Cr6 )分離。

堿溶：系粗釩凈化過程，釩呈NaVO3狀態進入液相，與磷、硅等雜質分離。

酸浸～萃取工藝適用于含耗酸物（如碳酸鹽、有機質等）較少，含鐵少的釩礦資源提釩，不適于鐵釩渣提釩。鐵含量高，鐵被酸浸出，干擾萃取，增加萃取再生工作量和再生成本。

釩是鋼鐵中很重要的合金元素之一，能使鋼具有特殊的機械性能，提高鋼的抗拉強度和屈服點，尤其能夠提高鋼的高溫強度，提高工具鋼的使用壽命，釩和硫、氮、氧都具有強的親和力，在煉鋼時，可作為細化晶粒的脫氧劑。

金屬元素種類高達八十余種，性質相似，主要表現為還原性，有光澤，導電性與導熱性良好，質硬，有延展性，常溫下一般是固體(除：在常溫下為銀白色液體，俗稱“”)，元素的金屬性是指元素的原子失電子的能力。

國內每年消費各種釩原料約2860噸（按金屬釩計）。其中，90%用于鋼鐵工業，其余10%用于催化劑、鈦釩合金、顏料等領域。在鋼鐵工業中有1500噸左右用于特殊鋼冶煉，1100噸左右用于普通鋼鐵廠中冶煉高強低合金鋼。近年來，建筑含釩鋼筋用釩明顯上升。除攀鋼使用FeV80外，其他中國鋼鐵廠都以FeV50或其它形式使用釩。水浸：焙燒后物料用水浸出，釩呈NaVO3狀態進入液相，雜質鉻（Na2Cro3)、磷（Na2HPO4)及硅（Na2SiO3)也隨釩酸鈉進入液相，其它雜質留在渣中。

中國釩的生產已處于世界前列，但釩的應用范圍、規模和水平卻并不先進，與產釩大國的地位很不相稱。擴大低合金鋼的應用是鋼鐵產品結構升級、體現鋼鐵工業技術水平的重要標志。因此，大力推廣包括含釩鋼在內的低合金鋼、是中國從鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進的重要任務之一。偏釩酸鈉的理化特性外觀與性狀：無色單斜晶形、棱形結晶或淡綠色結晶粉末。

多釩酸銨是目前釩產品生產過程中的主要中間產品，多釩酸銨是生產低鉻片狀五氧化二釩主要原料，其價格昂貴，附加值高，應用前景廣泛，常用來制備髙端釩鋁合金、鈦合金、金屬釩產品等。以釩渣通過酸性銨鹽沉淀法生產的多釩酸銨為原料，將多釩酸銨加入碳酸鈉溶液中，調節pH值至8.0～9.5，加熱溫度控制在50℃～80℃，多釩酸銨與碳酸鈉完全反應生成溶液后，按反應生成的溶液與聚炳烯酰胺體積質量比為1L:40mg～1L:80mg，向反應生成 的溶液中加入聚炳烯酰胺，靜止澄清2min～15min，過濾，得到釩溶液。當水溶液中有銨鹽存在時，因共同離子效應，偏釩酸銨的溶解度下降。