不飽和樹脂色膏值得信賴“本信息長期有效”

涂料用顏料 染料色漿 不飽和聚酯色漿

五顏六色的色漿分類和選擇注意事項？

我司專業生產水性色漿多年，技術成熟經驗豐富。我們本著“以質量求生存，以客戶求發展”的企業精神為廣大新老客戶提供各種顏色水性色漿，涂料印花色漿，墻體廣告用色漿，乳膠漆用色漿，水性油墨，紙張著色，水性和聚酯/玻璃鋼著色等領域。故在實際應用時，往往需要用無機顏料和有機顏料拼合，要注意它們之間耐曬等級的配套性。可根據客戶需要提供各種調色服務。

色漿，顧名思義是一種有顏料濃縮漿，是利用不同的顏料，通過對顏料表面處理、表面包裹等技術，經過嚴密的加工工藝研制而成。

色漿選擇

根據著色的對象和環境要求，色漿主要分為耐曬和不耐曬兩種。一般，內用在體系不存在相容性的情況下，以達到顏色要求成本為原則，不要求耐曬。而外用必須要考慮以下因素：

a.耐光耐候性；

b.耐化學介質性（主要是耐酸耐堿性）；

c.與使用體系相容性；

d.著色強度、遮蓋力及展色性；

e.色漿與色漿之間匹配性；

f.色漿的儲存穩定性。

簡單介紹純棉織物常用染料的染色、印花性能

【1】直接染料 直接染料能溶于水，在中性或弱堿性溶液中，可直接上染棉纖維。染色時加入等中性電解質，能增加染料上的雜量。直接染料色譜齊全，染色方法簡便，價格也較便宜，曾為棉織物的主要梁料。但這種染料染色牢席不夠好，需在后處理中進行固色處理。

【2】活性染料 活性染料是指含有活性基團的可溶性染料。在適當條件下，能與纖維素纖維、蛋白質纖維發生化學結合，大大地提高被染物的水洗、皂洗色牢度等。同時，它還具有染色、印花簡便、色澤鮮艷，色譜較齊，價格較便宜等優點。但一般活性染料固色率不高，在堿性溶液中易水解，造成浮色。所以織物染色時采用先染色，后固色的方法，以提高染料的固色率。（1）顏色，JS防水涂料在加入水泥干了以后顏色呈深黑色，表面結實，平整，光滑，沒有裂痕。用于印花，要根據染料品種的不同，選用一相法或兩相法印花。還有一些活性染料的耐氯漂色牢度和耐氣候色牢度較差。

【3】還原染料 還原染料不溶于水，不能直接染色。需在、的堿性強還原溶液中使其還原為隱色體，由隱色體上染棉纖維，經過氧化，回復成不溶性染料而固著于纖維。還原染料的色譜齊全，色澤鮮艷，而日曬、皂洗色牢度均較優良。水性色漿中的顏料顆粒，在分散劑、潤濕劑、乳化劑等協助下，在研磨機的強剪切力作用下，在水體系中形成微小的懸浮顆粒，形成色漿。但因價格較貴，某些黃、橙品種有光敏脆損作用，因此在應用上受到一定限制。染色或印花時要加強皂煮后處理，去除浮色，提高鮮艷度。

【4】可溶性還原染料 可溶性還原染料是還原染料的衍生物，可溶于水，染在纖維上后，需在酸液中經過氧化處理，使染料水解、氧化，回復成不溶性的還原染料而染著在纖維上。可溶性還原染料的染色工藝比較簡單，染色比較勻透，染色牢度高。例如,佛山蒂森系列有機顏料色漿可貯存2年,無機顏料色漿貯存期為1年。但這種染料的價格昂貴，主要用于淺、中色棉織物的染色、印花。

敘述選擇色母粒的過程中需要注意哪些?

一、使用方便：有些產品使用極為困難。需要按量添加到水中，溶解很長時間才能使用，浪費時間。有些要用高速分散機攪拌很長時間才能有好的均勻著色效果，有些粉體色母粒，攪拌不好會出現抱團現象，嚴重影響產品質量。

二、穩定性：有些色母粒當時著色效果好，但過一段時間就會出現褪色等等現象，嚴重影響塑料制品的外觀與質量。

三、使用成本低：有些色母粒很便宜，但添加量很大，算起來的使用成本反而高。有些色母粒價格貴些，但添加量小，效果好。反而使用的成本下降不少。

四、合適：要選擇對自己的產品適合，，使用成本，使用的色母粒，這一點需要買家試用過后再確定。

五、質量穩定：有些廠家生產的產品本身的質量很不穩定，一批可能說色很好。一批可能差很遠，使用時就會令產品的品質受到嚴重的影響。

色母粒產品使用后發生退色怎么辦?

色母粒產品使用后發生退色怎么辦?很多朋友在使用色母粒給產品上色后會反應退況，退況就證明色母粒產品存在問題嗎?可能如此，也許并非如此，蒂森顏料廠家小編將在下文中針對這一問題為您詳細的解讀。

1. 著色劑的耐光性

著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強光照射的室外制品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標，耐光等級差，制品在使用中會很快褪色。

耐候制品選用的耐光等級應不低于六級，選用七、八級，室內制品可選四、五級。

色母粒產品使用后發生退色怎么辦?

載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發的樹脂照射后其分子結構發生變化出現褪色。

在母料中加入紫外線吸收劑等光穩定劑，可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。

2. 耐熱性

顏料的熱穩定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩定性好，耐熱性能高。

而有機化合物的顏料則在一定溫度下會發生分子結構的變化和少量分解。特別是PP、PA、PET制品。

加工溫度在280℃以上，在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時間，通常要求耐熱時間為4-10min。

3. 性

某些有機顏料在氧化后發生大分子的降解或發生其他變化而逐漸褪色，此過程一是加工中的高溫氧化。

二是遇強氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后，紅色會逐漸減退。

4. 耐酸堿性

著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學品性(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關。

如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起強還原作用，嚴重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發生褪色。

針對塑料著色制品的褪色，應根據塑料制品的加工條件和使用要求，對所需顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進行綜合評定后才可選用。