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清彈機的主要任務有哪些？

清彈機是由分梳器和刺輥高速運轉所產生的機械離心力來排除錦花中的雜質并將皮棉疏松，滾壓成片，便于使用。

籽清彈機

清彈機采用無縫鋼管主輥筒，加數個小輥筒結合作業，開槽纏繞進口專用齒條，主輥筒已做高速電子動平衡處理，左右誤差僅為0.1-1克，保證機器運行更加平穩無震動，并且機器整體使用壽命更長，維護成本更低。

清彈機主要任務：

（1）開棉：將緊壓的原棉松解成較小的棉塊或棉束，以利混合、除雜作用的順利進行；

（2）清棉：清除原棉中的大部分雜質、疵點及不宜紡紗的短纖維；

（3）混棉：將不同成分的原棉進行充分而均勻地混和，以利棉紗質量的穩定；

（4）成卷：制成一定重量、長度、厚薄均勻、外形良好的棉卷。

清彈機用于二維三維螺絲棉、PP棉、公仔棉、普通中空棉進行均勻開散蓬松，只要一次性開松，適合玩具廠、沙發廠、床上用品廠、家紡制衣廠使用；亦可以開松舊羊毛、羊毛衫、舊棉被等。

掌握清彈機的一切

正常維護保養工作中 在應用完清彈機以后要把它清除整潔，清洗清彈機內部每個構件和各棉道內的棉絮及，更要留意清除尺寸渣質和車肚內的落花與渣質，維持除灰刀或排雜板和棉道內的光潔暢順，不然會產生掛花、堵花狀況。 清彈機是由分梳器和刺輥高速運行所造成的機械設備向心力來清除錦花中的殘渣并將皮棉松散，噴焊成片，有利于應用。六輥清彈機主要用于紗頭、麻類、布頭、化纖等各類纖維的清理回收。選用功率吸風機，進而排塵性能更強，具備合理配置，型號緊湊型，噪音小，生產量高，生產加工好用，植物纖維損害小，使用方便，安全性便捷等特性。

清棉機械作用原理

2、機電一體自調勻整裝置    鐵炮機械式變速機構對棉層喂給量的均勻調整能力有一定限度，并有很大的滯后性，喂入棉層厚度頻繁變化和過分不勻時，很難達到理想的均勻程度。

SYH301型自調勻整裝置系機電一體自調勻整裝置，結構原理如圖2－5－3所示，天平曲桿尾端總連桿掛有重鍾3，重鍾上裝有精度較高的位移傳感器，棉層厚薄變化由位移傳感器轉化成電壓信號送勻整儀2處理，調節電動機變速來改變天平羅拉的轉速達到勻整的目的，該裝置反映靈敏，調速范圍寬，變速控制有效。尤其是紡織、針織化纖以及服裝等行業的化纖、麻紡、棉紡、毛紡、紡織廢紗、廢舊服裝、紡織邊角料、無紡布等原料的開松。

影響清棉機開松除雜作用的主要因素

　　（一）綜合手轉速    轉速高，開松除雜效果好，但加工長纖維或成熟度差的原棉時，過高的手轉速易產生束絲。一般轉速為800~1000r/min。

　　（二）天平羅拉轉速    當喂入棉層厚度一定時，天平羅拉轉速快，產量增加，但開松梳理作用降低；反之，有利開松除雜。

　　（三）綜合手與天平羅拉間隔距    該隔距小，開松效果好，但過小隔距易損傷纖維，并造成天平曲桿振動。一般7~10 mm，根據纖維長度確定。

　　（四）綜合手與塵棒間隔距    該隔距小，開松除雜效果好，但過小隔距易造成通道阻塞，產生疵點。此隔距由進口到出口應逐漸放大，一般進口8~10mm，出口16~18 mm。

　　（五）塵棒間隔距    該隔距大小視纖維含雜情況而定，一般5~8 mm。