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發(fā)布時(shí)間:2020-10-16 19:39  






單螺桿擠出機(jī)
單螺桿擠出機(jī)是在加熱料筒中裝一根轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿,料筒外部分區(qū)設(shè)有加熱和冷卻裝置,一端有徑向加料口,另一端軸向與機(jī)頭相連。螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件。單螺桿擠出機(jī)主要技術(shù)參數(shù)是螺桿直徑、長徑比(螺桿長度與直徑之比)、螺桿轉(zhuǎn)速范圍、驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率、料筒加熱功率和機(jī)器生產(chǎn)能力。螺桿直徑?jīng)Q定擠出機(jī)的生產(chǎn)能力和制品容許截面。不同物料要求不同幾何形狀的螺桿和長徑比。現(xiàn)代塑料擠出機(jī)廣泛采用組合型螺桿、分配混合型螺桿,以及在螺桿上加屏障物或銷釘?shù)龋愿纳扑芑岣呱a(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量 。

雙螺桿擠出機(jī)
雙螺桿擠出機(jī)有兩根螺桿在∞字形加熱料筒中轉(zhuǎn)動(dòng)。螺桿可分為嚙合和非嚙合型;組合和非組合式;同向旋轉(zhuǎn)和異向旋轉(zhuǎn)的。以同向嚙合型和異向嚙合型用得較多。前者用于塑料共混、填充和增強(qiáng),生產(chǎn)各種配合料;后者用于加工硬聚制品。
機(jī)頭和口模
機(jī)頭和口模位于機(jī)筒的前端,是擠出機(jī)的溫流和造型部分,通過變換機(jī)頭和口型,可擠出成型不同規(guī)格和形狀的半成品 。
塑料擠出機(jī)螺桿可依功能或幾何外型來區(qū)分,但實(shí)際塑化過程中,各區(qū)段功能重迭,很難加以區(qū)分間隔。而研究塑化螺桿,不外乎是想:提高剪切混煉作用、改良均勻混煉、提高塑化能力、改善熔膠溫度均勻性。當(dāng)進(jìn)料段牙深愈深輸送量愈大,但螺桿所需扭力較大;進(jìn)料段牙深太淺,輸送量不夠,壓縮比不足。當(dāng)計(jì)量段牙深太深,壓縮比不足,所需送料力量較大;太淺時(shí)容易過火而燒焦。一般牙深約0.03~0.07倍螺桿直徑。因此塑料塑化螺桿具有輸送、熔融、混煉、壓縮與計(jì)量的功能,在塑化品質(zhì)上扮演很重要角色。