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噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產品多用于戶內使用的箱體,漆膜呈現平光或啞光效果。

靜電噴涂工藝（靜電噴塑）具有的優勢:

不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒無害；涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴塑設備在工作過程中定期檢查和保養，不僅提高我們的工作效率，還能延長我們噴塑設備的使用壽命，定期檢查和保養的工作內容是什么呢。噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必須使用 靜電噴塑 工藝處理；靜電 噴粉 噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。

 噴塑就是用靜電噴塑設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的涂層；噴塑效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝，由于成本比以往所用的油漆成本低，所所以現在廣為顧客接受。四面吹散流器氣流為貼附（平送型）型適用于吊頂送風系統，按性能確定頸部的風速，還需要考慮安裝的高度及場合，中間葉片芯為可拆卸，便于安裝，調試尺寸由用戶選定。靜電噴塑工藝與傳統的噴漆工藝相比較，具有的顯著優勢，不需稀料，施工對環境無污染

好的設備不僅要它噴出好的產品而且還需要她能實現簡單操作和使用方便的智能化，那對于粉房快速清理的粉末殘留需要注意以下幾點：

1. 粉房的設計上：噴槍和粉房頂部需要留出更多空間和高度，粉房的下面需要有反吹系統，粉房側面有風刀系統；

2. 粉房的材料上：需要抗靜電更好的板材比如說PP板；

3. 粉房回收上：需要大旋風回收系統是粉末同步回收同步利用這樣殘留的粉末更少；

4. 供粉中心：供粉中心利用強大的氣流使粉末快速的清理干凈10-15min；

噴塑流水線設備噴涂涂層表面有氣泡和縮孔：

產生原因：

1、工件表面清洗不干凈，有油污或水份未徹底干燥已進行涂裝。

2、采用壓縮空氣中油、水含量超標。

3、粉末涂料本身含水份超標或原材料不合格，揮發份超標。

4、象鑄鐵類工件本身材質疏松有孔

5、噴槍距工件太近，造成穿孔。

6、粉末涂料本身流平性差。

解決對策：

1、涂裝前檢查，確認沒有雜物、油分或水分后進行。

2、增加油水分離器，達到干燥壓縮空氣。

3、選用質優粉末涂料。

4、預熱工件到200℃左右，再進行涂裝。

5、采用適當距離（150-200mm）進行涂裝。

6、選用質優粉末涂料。