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發布時間:2020-11-02 13:19  





微孔加工方法及微孔結構與流程?
大家好,我是小編,您知道微孔加工嗎?今天小編來具體為大家分析下,希望對大家有所幫助。
本發明所要解決的技術問題是:提供一種微孔加工方法及微孔結構,在加工過程中可以有效避免微孔跑偏,保證加工精度。
為了解決上述技術問題,本發明采用的技術方案為:
一種微孔加工方法,對待加工微孔的待加工物的表面進行加工,得到半圓孔,然后對待加工微孔的第二待加工物的表面進行加工,得到與所述半圓孔相匹配的第二半圓孔;將帶有半圓孔的待加工物與帶有第二半圓孔的第二待加工物進行拼接,得到所述微孔。
不銹鋼微孔加工的原理
不銹鋼微孔加工普遍運用于電子、石化等行業,不銹鋼微孔加工由折疊式微孔膜濾芯和不銹鋼外筒組成,內裝有單芯或多芯濾芯,濾器筒體采用快裝卡箍或螺栓銜接,拆卸非常方便。不銹鋼微孔過濾具有體積小,孔徑均勻,過濾速度快,吸附量小,過濾面積大,不易腐蝕等特點。
不銹鋼微孔加工有分精密加工和粗加工,精密加工的中心部件是由特殊的材料組成,而粗加工的濾芯是由微孔框和不銹鋼鋼絲網組成。不銹鋼微孔加工在使用久之后,微孔會產生一些雜質,使加工效率下降,所以需求按時清除微孔內的雜質。
微孔加工——電火花加工: 電火花加工是另一種微孔加工方式。它的原理是基于工件和工具(正負極)之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現象來蝕除多余的金屬,以達到對零件的尺寸形狀和表面質量預定的加工要求。電火花腐蝕的主要原因是:電火花放電時通道中瞬時產生大量的熱,達到很高的溫度,足以使金屬材料局部融化,氣化而被蝕除掉,形成放電凹坑。電火花加工方法對于材料的去除是靠放電時的電熱作用實現的,材料的可加工性主要取決于材料的導電性及其熱學性能,而幾乎與材料的力學性能無關。這樣就突破了傳統加工對刀具的限制,可以實現軟刀具加工硬的工件。更重要的是,由于加工中工具電極和工件不直接接觸,沒有機械加工宏觀的切削力,因此更適于加工低剛度工件和細微工件,而且可以得到相當高的精密性和性。 電火花加工的突出局限性是:主要用于加工金屬導電材料,而且一般加工速度比較慢。但總的來說,電火花這種需要加工力小,有相對加工精度保證的加工方法,將會在以后的微孔加工中受到更多的重視。