廣州氯醚樹脂代理工廠高性價比的選擇【協宇】

協宇新材料——氯醚樹脂代理工廠

由于氯醚樹脂不含反應性的基團，基本可以與各種顏填料混合，根據不同的需要選擇不同的顏填料和不同的顏填料體積濃度.通過多次試驗在底漆配方中選用氧化鐵紅、i磷酸鋅、三聚磷酸鋁、滑石粉、硅鉻酸鉛等具有較好防銹能力的顏填料，以提高漆膜的復合增效防銹能力中涂漆選用云母氧化鐵、云母粉、鋁i粉等片狀顏料，可減少水蒸氣滲透及抵擋部分紫外光對漆膜的破壞面漆選用金紅石型鈦﹑爐法炭黑、永固紫等化學穩定性較好的顏料，以此來達到良好的附著力、優良的耐候性抗腐蝕性和保光保色性。

氯醚樹脂涂料同氯化橡膠、高氯化聚乙烯一樣都易溶于芳豎、酯類及酮類溶劑中,使用方便,可制成高固體分產品具有一次成膜厚的特點。該涂料可以和多種漆配套如環氧云鐵中涂漆、丙烯酸聚氨酯面漆、高氯化底(面)漆等。

協宇新材料Vc40氯醚樹脂廠家——氯醚樹脂代理工廠

在氯化烯經樹脂生產過程中大量使用的氯代陘溶劑是四氯i化碳其排放對臭氧層有破壞作用殘留在樹脂中的溶劑對人體有致癌作用。我國對全球作出逐步淘汰消耗臭氧層物質生產和消費的承諾，逐步停止和限制在氯化橡膠生產中使用四氯i化碳。由于氯醚樹脂含有共聚的氯i乙烯醚鍵,可以保證在鋁、鋅、鍍鋅鋼等底材表面上的良好附著，這是其他氯化烯陘樹脂涂料所不能比的。氯醚樹脂涂料在很多方面優于氯化橡膠涂料在有些方面又與其相似所以以氯醚樹脂涂料代替氯化橡膠涂料是的選擇,也是必然趨勢。

自20世紀80年代初至今，氯醚樹脂的制備研究和應用開發研究基本集中在日本和歐洲。氯醚樹脂的共聚方法已轉向懸浮聚合法，并開發了多種用途,尤其是在涂料中的應用。這些研究成果基本上都是以專利形式公開。我國有關氯醚樹脂的研究起步晚，研究也較少，海洋化工研究院與德國BASF進行了氯醚樹脂的改性研究[3',以及改性氯醚樹脂在涂料中的應用研究。由于氯醚樹脂的價格相對較高,所以氯醚樹脂涂料的實際應用一直停滯不前。目前，江陰匯通精細化工有限公司與蘭州大學化工學院經過幾年的聯合攻關，已建成了國內套年產2 500 t的氯醚樹脂裝置。隨著氯醚樹脂的國產化,價格因素逐漸被忽略，因此，對氯醚樹脂涂料，尤其是防腐蝕涂料的研究將具有廣闊的空間。

氯醚樹脂涂料無毒、對各種基材附著力強、具有優良的耐老化性和防腐性,其防腐性為普通防腐涂料的2~3倍，應用領域廣泛。

氯醚樹脂涂料以其不易老化、耐水、耐化學品，并與多種底材的附著力好等特點，適用于化工行業鋼鐵構件的防腐，可以防止工業大氣引起的腐蝕。氯醚樹脂可以與防銹顏填料配制成性能良好的底漆，也可以與鋅i粉配制成富鋅底漆，起到良好的防腐蝕作用，還可與云母氧化鐵配制成面漆，廣泛用于工廠的外管道及貯槽等鋼構件,以及與水和水蒸氣接觸的建筑物。

氯醚樹脂可用于涂料和印刷油墨。

1. 涂料

氯醚樹脂的主要應用領域是涂料，近年來，氯醚樹脂作為氯化橡膠的替代品應用越來越廣泛。進過大量的實驗驗證，氯醚樹脂涂料在耐鹽水性、耐水性、耐鹽霧性、耐人工老化性、施工性耐水、耐堿、耐鹽、耐老化等性能達到了CCl4法氯化橡膠涂料的指標，但比后者更環保。

加入環氧樹脂可以提高樹脂體系的穩定性、提高涂膜對基材的附著力、提高涂膜干燥性能，但加入過多時，制備的涂膜耐酸性能大大降低，浸泡時容易起泡；加入醇酸樹脂明顯可以提高氯醚涂料的豐滿度、耐熱性，但加入過多時，制備的涂膜干燥速度變慢、耐酸堿性能大大降低，浸泡時容易起泡、變色；加入丙烯酸樹脂可提高氯醚涂料的光澤、提高涂膜的保光保色性及耐紫外線照射性，加入過多時涂膜脆性大，影響涂膜的沖擊強度。

含氯聚合物是指其成分中含大量氯的樹脂，具有優良的防腐性能，目前我國應用為廣泛的含氯聚合物是氯化橡膠。 氯化橡膠的生產方法有多種，但國內絕大多數廠家采用落后的四氯i化碳溶劑法，四氯i化碳對人及大氣造成很大的危害，尤其 2004 年禁止使用四氯i化碳工藝生產氯化橡膠，致使氯化橡膠的生產面臨巨大的危機，而氯醚樹脂作為替代氯化橡膠的重防腐涂料的基料，以其優越的價格和環保的優勢，有著十分廣闊的前景。

氯醚樹脂涂料由氯醚樹脂、增塑劑、著色顏料、助劑和溶劑等組成的高i性能涂料。在眾多的耐蝕高分子材料中，抗介質滲透性為突出，具有優良的耐水性和防腐蝕性。

氯醚樹脂主要優點

⑴   無毒、微味、白色微細粉末；

⑵   抗皂化性優異，分子鏈中氯原子結合十分穩定，使制品具有耐水、耐酸、堿、鹽的高o防腐蝕的性能；

⑶   在酯族烴和芳族烴的溶劑中的溶解度優良；

⑷   與各種基材均有良好的附著力。