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發布時間:2020-08-11 05:57  





潛油電泵使用條件
1、環境介質溫度:≤150℃;油井溫度:50~180℃。溫度小于90℃,O型密封圈一般采用,葉輪上的止推墊片,一般采用酚醛層壓玻璃布板,高于90℃的油井,O型密封圈一般采用氟橡膠(170℃),葉輪上的止推墊片一般選用F4聚苯(150℃)。潛油電泵系統的軟件包括:潛油電泵應用前井況分析程序、潛油電泵選泵優化程序、潛油電泵監控程序、潛油電泵運行數據統計程序、潛油電泵系統故障分析程序等。
2、含氣量:潛油泵在油井工作時是完全浸在井液中的。油井中往往含有不同種類的游離氣體,游離氣體對潛油泵的工作特性會產生嚴重影響,當達到一定量時則發生氣鎖,氣體干擾嚴重影響潛油電泵的正常工作,使電機負載急劇變化或卸載,可在潛油泵的下面安裝油氣分離器。潛油電泵規范性引用設計標準GB/T191包裝儲運圖示標志(GB/T191-2008。
3、井液含砂量:≤0.05%,含砂量:潛油泵在油井中抽汲井液時,要求井液中含砂不超過0.05%。
4、適用介質:油水或油氣水三相混合物,在吸入口壓力條件下,氣體量占三相總體積流量的0~30%;
5、井液粘度:≤7mm2/s;

1、潛油電泵系統硬件包括:井下溫壓測控裝置、潛油電機、保護器、分離器/吸入口、潛油離心泵、單流閥與泄油閥組合、潛油電纜、控制柜/變頻器、接線盒、變壓器等構成。固定凡爾設計在泵的上端,在凡爾罩內設有限位滑道和復位彈簧,限制凡爾只能沿直線運動、強制關閉。2、潛油電泵系統的軟件包括:潛油電泵應用前井況分析程序、潛油電泵選泵優化程序、潛油電泵監控程序、潛油電泵運行數據統計程序、潛油電泵系統故障分析程序等。潛油電泵系統的作用是實現高揚程、大排量的流體舉升。
井用潛水泵性能要求
(1) 在規定的揚程范圍內,隨著揚程的提高,井用潛水泵流量變化不應超過額定流量的20%。
(2) 在工作揚程范圍內,井用潛水泵能穩定運行,電機不應因過載而燒機。潛水電機應設有滲漏、過熱、過載、濕度、短路、缺相漏電等各種保護措施和信號輸出,確保電機的安全運行。所有保護功能均通過專用保護器進行保護。
(3) 泵規定點效率應不低于GB/T 2816《井用潛水泵》要求。泵效率應不低于GB19762《清水離心泵能效限定值及節能評價值》泵節能評價值。電動機效率和功率因數的保證值應符合GB/T 2818《井用潛水異步電動機》要求。
(4) 井用潛水電泵能效應符合GB 32030《井用潛水電泵能效限定值及能效等級》一級及以上。
(5) 泵的振動應符合GB/T29531《泵的振動測量與評價方法》。水泵振動級別需至少達到B級及以上。
(6) 泵的噪聲應符合GB/T29529《泵的噪聲測量與評價方法》。水泵噪聲級別需達到級及以上。
(7) 水泵揚水管下部應設有可靠的止逆裝置,防止停泵時水倒流。
(8) 井用潛水泵應設有水流由電機底部流向水泵出口的導流裝置。導流裝置設計應考慮水流速度及水溫變化對水垢產生和附著的影響。
潛油電泵是油井井下工作的多級離心泵,是一種較新的機械采油設備之一。油泵是長期連續工作于2~3km井下高溫、強腐蝕的惡劣環境中,由于深入油層,故工作效率較高,近年來油田應用愈加廣泛。其功率均不太大,一般在55~75kW之間,由于油井較深,為降低線路壓降,故其拖動電機沒有采用工頻而一般設計為1000伏級。在常規柱塞抽油泵結構基礎上,將傳統的單作用泵改成了雙作用泵,其柱塞通過連接桿與直線電機動子相接。該電壓屬中壓范疇,不高也不低。若降低電壓,則線路壓降太大,電機低效無法正常工作。若提高電壓,線路壓降雖小,但供電線路電纜及電機的絕緣問題突出,故障率高,維護困難,可靠性下降。因此,目前國內大部分油田采用的多是1140伏潛油電泵。隨著油井深度的增加,少量深井開始使用上至2300V的潛油電泵。