碳化硅再沸器價格生產(chǎn)基地

換熱器板片質(zhì)量技術(shù)要求

1.換熱器板片成形和減薄量不應超過原實際厚度的30％。

2.換熱器基面在任何方向上的平行度不大于3 / 1000mm。

3.波紋深度的偏差應不大于0.20mm，換熱器墊圈槽的深度偏差不應大于0.20mm。

4.食品工業(yè)用板材的表面粗糙度應不小于沖壓后的原始換熱器板材表面粗糙度。

5.換熱器表面不允許超過厚度公差坑、劃痕、缺陷如壓痕，必須清理沖孔毛刺。

換熱機組泄漏發(fā)生后的處理措施當發(fā)生泄漏時，供水壓力降低并且鍋爐的供水減少。因此，當發(fā)現(xiàn)換熱機組管道系統(tǒng)泄漏時，應立即停止熱交換器以減少管道的損壞并減少損壞。當換熱機組停止運行時，檢查高加號是否泄漏并找到消除它的方法。在固定管板換熱器中，由于殼側(cè)流體與管流體流體之間的溫差，換熱器殼體與管束在工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)之間的溫差不一致，導致?lián)Q熱器殼體和管束在工作狀態(tài)下發(fā)生熱變形。對于端口泄漏，應先將原焊縫金屬刮掉然后進行修復，并進行適當?shù)臒崽幚硪韵裏釕Γ簩τ诠艿辣旧淼男孤瑧紫葯z查換熱機組管束泄漏的形式和位置。

換熱機組應選擇適當?shù)墓艿雷枞^程，插上管子的兩個端口。無論堵塞過程如何，為了確保堵塞管的質(zhì)量，必須對堵塞管的末端進行良好處理，使得管孔是圓形的，并且是干凈的并且與插頭有良好的接觸。使用中內(nèi)法蘭螺栓受到以下4個軸向力的作用：安裝時上緊力矩產(chǎn)生的壓緊力、換熱器殼程與管程介質(zhì)壓力差產(chǎn)生的壓緊力、分程套筒與管箱體軸向熱膨脹量之差產(chǎn)生的壓緊力、運行中上緊內(nèi)圈螺栓產(chǎn)生的壓緊力。在換熱機組管和管板之間的接合處出現(xiàn)裂縫或腐蝕的情況下，必須除去原始管材料和焊接金屬以使塞子與管板緊密接觸。

熱交換器裝配的準備工作

1、熱交換器裝配前應完成檢修過程中所有清洗及檢查工作，并對出現(xiàn)的問題進行了完善處理，，經(jīng)由技術(shù)部門檢查確認。在安裝前對所有零部件應進行再次的檢查。

2、為便于熱交換器管束裝入，在安裝前應在殼體管束段下側(cè)涂上潤滑脂。

3、用ｂｉｎｇ酮液清洗熱交換器管程、殼程密封槽、面，保證其上沒有任何油漬、污物、雜質(zhì)等。