自動化裝配線好貨源好價格

總裝線作用

生產能力相對穩定。自動加工系統由一自或多臺機床組成，發生故障時，有降級運轉的能力，物料傳送系統也有自行繞過故障機床的能力。

設備利用率高。一組機床編入組裝線后，產量比這組機床在分散單機作業時的產量提高數倍。

在制品減少80%左右。

產品質量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度嵩，加工形式穩定。

總裝線體分類：可分為有頂帶照明風扇式樣與無頂式樣兩種. 。

總裝線應用范圍：

根據不同的需求差異，集程度的操控及多功能于每個工作單元。自動化裝配線就是專業從事產品制造后期的各種裝配、檢測、標示、包裝等工序的生產設備。實現流水作業方式的系統集成應用，　 主要包括：電器電子總裝線、線汽車渦輪壓器總成裝配線、汽車空調器裝配線及鉚接專機、汽車燃油泵裝配線、汽車儀表盤總成裝配線、汽車安全氣囊及安全帶、汽車離合器裝配線、汽車方向盤裝配線、汽車制動器裝配線、汽車座椅裝配線、汽車變速箱總成裝配線、汽車車橋總成裝配線、汽車音響裝配線、汽車輪胎輸送搬運設備、各種汽車及部件裝配、輸送設備等。

工藝：吊裝車架總成放在裝配線軌道的裝配小車上裝燃油箱及管路裝變速操縱機構裝轉向器合件及管路裝制動、轉向操縱機構裝各胎架、消聲器、空濾器裝發動機前面支撐吊裝發動機變速箱組件連接傳動軸裝水箱等冷卻裝置并連接進排氣系統管路裝發動機 線束并連接、裝駕駛室支撐加注柴油、機油吊裝駕駛室裝轉向油罐、舉升油缸及翻轉裝置、尾燈裝置連接管線及操縱裝置裝蓄電池連接電源線翼子板擋泥板裝輪胎及備胎，調整保險杠和踏腳板、離合器及制動拉桿行程加注防凍液、轉向液壓油、檢查調整下線轉調試工段。主要設備：騎馬螺栓擰緊機、輪胎抓取器、輪胎螺母擰緊機、環行排煙裝置、燈光調整儀、總裝配線。8、100單工位長度(L2)按客戶工藝需要選定線體高度(H1)2200mm工作面高度(H2)750mm -25mm(推選值)運行速度推薦：機械固定式、電磁調速式、變頻調速式運行方式連續、節拍。2、發動機裝配線工藝：發動機上線裝離合器、分離軸承裝變速箱裝轉向油泵裝風扇、護風罩等附件裝加速裝置、冒煙限制器操作裝置裝離合器操縱裝置支撐架裝氣、水連接附件裝變速箱操縱附件下線轉總裝配線。主要設備：發動機分裝線、加油裝置3、內飾裝配線工藝：予裝駕駛室底部零部件上線清理螺紋孔、裝頂蓋及密封條、后窗玻璃裝翼子板、上車蹋板裝各內襯及隔音板鋪設頂燈線、裝天線、標高示寬燈裝鎖緊裝置裝各內襯板車頂零附件裝地板、發動機等零附件裝內前圍零部件裝左右車門內外零部件及后視鏡裝前圍外測零部件裝左右座椅及其他室內附件裝前罩下線轉運總裝配線。主要設備：內飾裝配線、電熱恒溫干燥箱.

裝配線指的是由一些物料搬運設備連接起來的連續生產線。精神在于“讓某一個生產單位只專注處理某一個片段的工作”，而非傳統的讓一個生產單位從上游到下游完整完成一個產品。

裝配線是人和機器的有效組合，充分體現設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的裝配要求。裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸的/（強制式）也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據配置的選擇，實現手工裝配或半自動裝配。在同等輸送量和較長輸送距離的條件下，該機的電力消耗比螺旋輸送機低40%左右。裝配線在企業的批量生產中不可或缺。

裝配線節拍：

所謂裝配線節拍，是指流水線上連續出產兩件相同產品的時間間隔。

裝配線工藝流程：

制定裝配線工藝規程的任務是根據產品圖樣、技術要求、驗收標準和生產綱領、現有生產條件等原始資料，確定裝配線組織形式。裝配線工藝規程的制定對于保證裝配質量，提高裝配生產效率，減輕工人勞動強度以及降低生產成本等都有重要的作用。裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸的/（強制式）也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據配置的選擇，實現手工裝配或半自動裝配。裝配線工藝規程是指用文件的形式將裝配內容，順序，操作方法和檢驗項目等規定下來，作為指導裝配工作和組織裝配生產的依據的技術文件。