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煙氣脫硫技術

石灰石/石灰-石膏法　　是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的 SO2，生成亞硫酸鈣，經分離的亞硫酸鈣（CaO3S） 可以拋棄， 也可以氧化為硫酸鈣（ CaSO4），以石膏形式回收。這是目前世界上技術成熟、運行狀況穩定的脫硫工藝， 脫硫效率達到 90% 以上。

間接石灰石-石膏法　　常見的間接石灰石-石膏法有: 鈉堿雙堿法、堿性硫酸鋁法和稀硫酸吸收法等。原理: 鈉堿、堿性氧化鋁（Al2O3˙nH2O）或稀硫酸（H2SO4）吸收 SO2，生成的吸收液與石灰石反應而得以再生，并生成石膏。因UV光解凈化效率相對較低，為了保證廢氣能穩定達標排放，在其后增加活性炭吸附器作為最終的把關處理，保證油霧顆粒物和總VOCs等長期穩定達標，最終凈化氣體。該法操作簡單，二次污染少，無結垢和堵塞問題，脫硫，但是生成的石膏產品質量較差。

干法煙氣脫硫技術（DFGD）

　　脫硫吸收和產物處理均在干狀態下進行。該法系統簡單、無污水和廢酸排出、設備腐蝕小、運行費用低，但脫硫效率較低。　　干法煙氣脫硫技術優點：干法煙氣脫硫技術為氣同反應，相對于濕法脫硫系統來說，具有設備簡單、占地面積小、投資和運行費用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統等優點。缺點： 反應速度慢，脫硫率低，先進的可達60～80%。（4）全自動控制、無人值守運行采用可編程序控制器中央控制，集成電磁閥、托氣缸執行動作，可靠性高。但目前此種方法脫硫效率較低， 吸收劑利用率低，磨損、結垢現象比較嚴重，在設備維護方面難度較大，設備運行的穩定性、可靠性不高，且壽命較短，限制了此種方法的應用。分類： 常用的干法煙氣脫硫技術有活性炭吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硫法等。典型的干法脫硫系統是將脫硫劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內。以石灰石為例，在高溫下煅燒時，脫硫劑煅燒后形成多孔的氧化鈣顆粒，它和煙氣中的 SO2反應生成硫酸鈣，達到脫硫的目的。

?活性炭吸附法具備物理方法處理廢水的優點

活性炭吸附法具備物理方法處理廢水的優點

   活性炭吸附法屬于工業廢水處理方法中的物理化學方法，顯然，它不僅可以物理吸附很多不溶的有害物質，對于呈離子狀態的有害離子，也可以進行有效的化學吸附，兼具物理處理方法和化學處理方法的優點。

   除此以外，活性炭的處理工業廢水的效率以及質量都特別高。活性炭由于其多孔隙結構，它的相對表面積十分巨大，這賦予了它的吸附能力，同時，它的碳鏈結構使其具有很大的剛性，這讓活性炭在使用過程中能夠保持自己的形狀結構，有效發揮吸附作用。

   活性炭吸附法具備物理方法處理廢水的優點，對廢水中游離的Hg和鉻等有毒離子和微小雜質進行直接的吸附作用，養血藥加入額外的化學助劑，這在一定程度上減少了工業廢水處理的成本，并避免了投放化學助劑有可能帶來的危害。

   除了上述優點以外，活性炭生產制造成本低也是人們選擇它來處理工業廢水的很關鍵的一點，活性炭來源于生活中的有機廢料，經過簡單的炭化和氣體處理以后，就成為工業用途的活性炭。在活性炭的處理廢水過程中，活性炭的結構和性質都沒有改變，這就使得活性炭的回收再利用成為可能，通過簡單的用水沖刷和洗劑晾干，活性炭就又可以用來處理廢水。合適的好的活性炭添載劑和改性方法能提高活性炭對特定氣體吸附效率幾倍到幾十倍。這種成本低、效果好的工業廢水處理方法一直以來被很多工廠使用。