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發(fā)布時(shí)間:2020-10-15 14:50  





隧道滅菌烘箱原理
不管烘箱什么結(jié)構(gòu),風(fēng)向水平還是垂直,歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán),所以都可通稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,如電熱鼓風(fēng)烘箱,對開門高溫滅菌烘箱等。但是一般行業(yè)中所稱熱風(fēng)循環(huán)烘箱大多數(shù)還是特指如上圖所示的烘箱,其它烘箱都是由上圖烘箱演變而來,比如有了高溫滅菌的要求,風(fēng)機(jī)改成風(fēng)冷規(guī)范化的環(huán)風(fēng)機(jī),前后開門,風(fēng)道也作出了改變,就變成對開門高溫滅菌烘箱。上圖所示熱風(fēng)循環(huán)分為五種標(biāo)準(zhǔn)型號。分別是單門單車,兩門兩車,兩門四車,三門六車,四門八車。◇工作溫度由程序設(shè)計(jì)或(根據(jù)要求)采用PLC電腦控制,對內(nèi)部兩點(diǎn)溫度自動記錄。
隧道滅菌烘箱
1干熱滅菌法:是利用干熱空氣或火焰使細(xì)的原生質(zhì)凝固,并使細(xì)的酶系統(tǒng)破壞而消滅細(xì)的方法。多用于容器及用具的滅菌。適用于耐高溫的玻璃、金屬等用具,
2高壓滅菌法:系指在密閉的高壓蒸汽滅菌器內(nèi),利用壓力大于常壓的飽和水蒸汽來殺滅微生物的方法。具有滅菌完全可靠、效果好、時(shí)間短、易于控制等優(yōu)點(diǎn),能殺滅所有繁殖體和芽胞。
3間歇滅菌:一般在常壓下,于不密閉的滅菌箱內(nèi),用 100 ℃流通蒸汽 30-60 分鐘來殺滅微生物的方法來殺滅微生物,,必須待二至三天芽胞開始繁殖的時(shí)候再次滅菌如此反復(fù)三次就可。本法適用于 1-2ml 注射ji及不耐高溫的品種,但不能保證殺滅所有的芽胞,所以要加抑菌劑。設(shè)備配制電源線時(shí),應(yīng)適合設(shè)備功率,并在設(shè)備2米內(nèi)配制斷路器5。
隧道滅菌烘箱箱體結(jié)構(gòu)
工作室與外箱之間的保溫材料為超細(xì)玻璃纖維保溫棉,保溫層厚度:>70mm, 隔溫效果好,國內(nèi)首創(chuàng),的絕緣結(jié)構(gòu)。從里到外有內(nèi)腔、內(nèi)殼、超細(xì)玻璃纖維、鋁制反射鋁箔片、空氣夾層,內(nèi)膽熱量損失少。內(nèi)膽外箱及門膽結(jié)構(gòu)獨(dú)特,極大減少了內(nèi)腔熱量的外傳。
門與門框之間采用密封材料及獨(dú)特的橡膠密封結(jié)構(gòu),密封、耐高溫性、抗老化性好。
滅菌烘箱的滅菌條件
溫度、時(shí)間的影響
xi菌的繁殖體在干燥狀態(tài)下,80~100℃ 1h可被sha死;芽孢需要加熱至160~170℃ 2h才能被殺滅。 在干熱狀態(tài)下,由于熱穿透力較差,微生物的耐熱性較強(qiáng),必須長時(shí)間受高溫的作用才能達(dá)到滅菌的目的,因此,干熱滅菌比濕熱滅菌需要更高的溫度與較長的時(shí)間。常用的干熱滅菌設(shè)備在制藥行業(yè),常見的干熱滅菌設(shè)備包括干熱滅菌烘箱和隧道滅菌器。
一般的制藥行業(yè)的干熱滅菌法是指將物品置于滅菌烘箱等設(shè)備中,利用干熱空氣達(dá)到殺滅微生物或消除熱原物質(zhì)的方法。適用于耐高溫但不宜用濕熱滅菌法滅菌的物品滅菌,如玻璃器具、金屬制容器、纖維制品、固體試藥、 液狀石蠟等。
干熱滅菌條件一般為160~170℃ 120min以上、170~180℃ 60min以上或250℃ 45min以上,也可采用其他溫度和時(shí)間參數(shù),但無論采用何種滅菌溫度和時(shí)間參數(shù),都必須證明所采用的滅菌工藝和監(jiān)控措施在日常運(yùn)行過程中能確保物品滅菌后的 SAL≤10^-6。采用干熱過度殺滅后的物品一般無須進(jìn)行滅菌前污染微生物的測定。開啟送風(fēng)或(進(jìn)水)強(qiáng)制冷卻,自動蝶閥進(jìn)入關(guān)閉狀態(tài),聲光提示開門出瓶。