濰坊不銹鋼V槽機供應(yīng)商常用指南

立式數(shù)控開槽機和臥式開槽機對比的優(yōu)點

   根據(jù)設(shè)計者的觀點不同，數(shù)控鈑金V槽開床被設(shè)計成立式和臥式兩種主流形式。臥式開槽機源于韓國，作為一種進(jìn)口設(shè)備受到很多人的追捧，用過之后才感覺到許多弊病，源于該設(shè)備錯誤的設(shè)計理念，歸結(jié)于以下幾方面：

    一：精度優(yōu)勢：開槽深度直接關(guān)系到折角的效果，如果深度誤差達(dá)到0.05mm時，折彎位置R就明顯不一至。立式開槽機工作時，開刀到臺面固定于     一：條直線位置運行，刀尖到臺面的距離精度控制在0.02mm范圍。臥式開槽機工作時，刀面對的是一個1.5米寬，4米多長的平臺的精度，要想控制在0.1mm范圍都很難。螺旋溝槽機筒的固體輸送過程類比剪刀模型，螺桿螺棱推進(jìn)面和襯套螺棱推進(jìn)面類似剪刀的兩刃，固體塞類似被剪的板，剪刀兩刃之夾角α與兩螺棱推進(jìn)面的夾角180°–（φ θ）類似（φ和θ分別為螺桿和螺旋溝槽的螺旋升角）。

   二：電能的損耗：立式開槽機開削時是刀架部分做往返運動，其重量60kg左右，臥式開槽機開削時是龍門和刀架部分一起做往返運動，其重量在1000kg左右，其能量損耗是立式開槽機的10倍以上，因此立式開槽機是一款節(jié)能環(huán)保的設(shè)備。

   三：加工范圍的優(yōu)勢：立式開槽機有十幾個獨立的壓板和十幾個獨立的夾鉗自動裝夾板料，無論板材大小都好加工，橫向縱向都可以開槽，工件80*80mm。臥式開槽機只針對大板料開槽，縱向開過槽后因板料變形，無法橫向裝夾導(dǎo)致橫向不能開槽。

   四：加工工藝的優(yōu)勢：立式開槽機工作臺面為模具鋼整體熱處理后經(jīng)過磨床精磨而成，表面精細(xì)度達(dá)到鏡面的效果。臥式開槽機工作臺面為普通鐵板焊接加工而成，不銹鋼板材都比它的硬度高，開絲、損壞的刀片等，使得臺面坑坑洼洼。這就是加工出來的產(chǎn)品起斑點的原因。工具類物品使用完后要返還在原來所規(guī)定的位置上，防止由于忘記放回原處而導(dǎo)致的事故。

   五：安裝的優(yōu)勢：立式開槽機由鋼板焊接而成，強度高，運行平穩(wěn)安靜，只需平整結(jié)實的水泥地面擺放調(diào)平安裝便能夠穩(wěn)定工作，搬遷吊裝都很方便。臥式開槽機由于龍門高速運行，沖擊力大，再加上平臺需要基礎(chǔ)調(diào)整，都要按安裝圖做混凝土基礎(chǔ)，大興土木。

全自動開槽機的改革

全自動開槽機在各種形式的包裝中，彩盒包裝近年來開展為敏捷，它廣泛應(yīng)用于煙1草、食物、醫(yī)1藥、日化等和人民生活息息相關(guān)的范疇，而且需要還在不斷擴大。

一方面，彩盒包裝由于其易加工，打印效果精巧等長處而越來越遭到公司的喜愛，變成商品包裝的很好選擇。但是，跟著現(xiàn)代工業(yè)的高速開展和大家生活水平的不斷提高，大家對彩盒包裝的需要量不斷添加的同時，對彩盒包裝的質(zhì)量也提出了更高的請求。

全自動開槽機的變革，這無疑也是對包裝商場前景看好的證實。包裝商場對于打印公司來說，不能不說是一塊肥肉，公司如何在這塊無窮的商場份額面前分得一杯羹，這已變成業(yè)界討論的熱點話題。

值得注意的是，全自動開槽機好的時機通常伴跟著無窮的應(yīng)戰(zhàn)，包裝商場包括規(guī)模廣、承印資料多、印后加工處理復(fù)雜，因而，全自動開槽機公司進(jìn)軍包裝商場有必要做好充沛的商場調(diào)研，需要澄清客戶的真實需要，了解這些包裝加工所需的一切設(shè)備以及它們各自的報價等等。電源線斷開了或折斷，或者是電源開關(guān)壞了，這時應(yīng)檢查和更換電源線和電源開關(guān)。

自動開槽V槽機零部件認(rèn)識與正確操作流程方法

1、自動開槽機的用途及各部位名稱 自動開槽機是用于樹脂鏡片或玻璃鏡片經(jīng)磨邊后在鏡片邊緣表面上開挖一定寬度和深度的溝槽，以備配裝半框眼鏡之用。

2、鏡片槽型的選擇:眼鏡鏡片槽型有三種類型。在開槽之前，首先要確定槽的類型，提起調(diào)節(jié)臺，按照槽的類型設(shè)定調(diào)節(jié)臺后面的彈簧掛鉤。

(1)中心槽 適用：邊緣厚度相同的薄鏡片，鏡片或輕度近視鏡片。

①提起調(diào)節(jié)臺，將彈簧掛鉤插入下面的標(biāo)有“C”記號的兩個聯(lián)結(jié)點。

②將中心銷插入兩導(dǎo)向臂的中間。

③將dingwei器旋到中心位置。

(2)前弧槽

適用：高度近視鏡片，高度近視及含高度散光鏡片。注意：槽的位置與鏡片前表面的距離不小于1.0mm。

①提起調(diào)節(jié)臺，將彈簧掛鉤插入“F”點和“C”點的孔中。

②移開中心銷，使其懸空。

③夾緊鏡片慢慢放到下面的鏡片放置臺上，轉(zhuǎn)動鏡片至尋找到鏡片邊的薄位。 靠攏兩導(dǎo)向臂，轉(zhuǎn)動dingwei器，使鏡片移到需開槽的位置上。

(3)后弧槽 適用：高度鏡片，雙光眼鏡片。 這種槽型一般情況下很少使用，但雙光鏡片選擇該槽型很方便。

(4)調(diào)整“中心槽”型位置 本機還可調(diào)整“中心槽”型的位置，若將槽的位置靠近鏡片的后面時，可順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕。若將槽的位置靠近鏡片的前面時，逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕即可。

開槽機筒單螺桿擠出機的對比研究大全

開槽機擠出成型具有生產(chǎn)、適應(yīng)性強、用途廣等優(yōu)點，幾乎適應(yīng)于所有高分子材料的加工。而單螺桿擠出機作為聚合物擠出成型加工中基本的裝備之一，一直以來都得到了足夠的重視。在單螺桿擠出理論中，固體輸送量決定著單螺桿擠出機的產(chǎn)量，且固體輸送段消耗的功率比較大，在某些情況下，甚至達(dá)到整根螺桿消耗功率的60% 左右。因此，單螺桿擠出機固體輸送段的性能直接決定了單螺桿擠出機的生產(chǎn)效率和擠出特性。60°，溝槽深度小于粒子直徑，溝槽寬度大于粒子直徑，螺棱較窄，溝槽數(shù)目在滿足機筒襯套強度的要求下盡量較多，溝槽橫向截面形狀以矩形溝槽為主。   單螺桿擠出機中應(yīng)用的是光滑機筒，光滑機筒擠出機的固體輸送機理為摩擦拖曳輸送，其缺點主要包括：

（1）對物料性能要求苛刻，難以實現(xiàn)高黏度、低摩擦系數(shù)物料的輸送和穩(wěn)定擠出；

（2）產(chǎn)量低，固體輸送段建壓能力差；