臥式不銹鋼304換熱器服務為先 升華化工防腐設備

鋼鐵行業燒結機用熱管、翅片管式蒸汽余熱鍋爐

      鋼鐵行業燒結機用熱管、翅片管式蒸汽余熱鍋爐 現代燒結生產是一種抽風燒結過程，即將鐵礦粉、熔劑、燃料、代用品及返礦按一定比例組成混合料配以適量水分，經混合及造球后鋪于燒結機的臺車上，在一定負壓下點火，整個燒結過程是在一定的負壓抽風下，由上而下進行的。將原料層加熱到1100-1500℃，使粉料燒結成型，燒結工序是高爐礦料入爐以前的準備工序。換熱管的磨損問題：金屬換熱器由于煙氣中的飛灰較多對管道的磨損較嚴重。

　　據統計，燒結工序的能耗約占冶金總能耗的12%，而排放的余熱約占燒結消耗熱能的49%。節能降耗和減少污染是我國國民經濟中的重要環節，也是必須做好和落實的大事。從環保上講，余熱回收后，隨即降低了大氣的排煙溫度，也減少了對大氣的熱污染。回收和利用這些余熱，并使其在整個工藝過程中起到改善工藝和提高生產效率，顯然極為重要。通過對塑料換熱器在腐蝕、結垢、價格等方面與金屬換熱器的比較，發現其具有明顯上風。

　　依據燒結機燒結礦的冷卻方式，可分為機上抽風冷卻、帶式鼓風冷卻和環式鼓風冷卻三種。

　　我廠生產的熱管及翅片管式蒸汽余熱鍋爐是利用燒結機冷卻段煙道的余熱，產生低壓蒸汽并將蒸汽過熱到200℃以上，通過二次圓筒混料機供二次混合工藝使用（圖示）。均240℃左右，下降到約180℃，有效地保護了風機正常持續的運轉，一般風機的長期承受溫度在200℃以下。同時保證了冷卻風機的要求風量。此外，當設計換熱器結構時，根據所屬過程的性質，有必耍在日本標準和其他國家標準中選定一種作為設計的依據。

　　換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用設備，在生產中占有重要地位，在化工生產中，換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，應用廣泛。所謂換熱器的強化傳熱，就是力求使換熱器在單位時間內單位傳熱面積傳遞的熱量盡可能增多，力圖用較少的傳熱面積或較小的設備來完成同樣的換熱任務。顯然，這是設計和使用換熱器所努力爭取的目標之一。在熱量交換中常有一些腐蝕性、氧化性很強的物料，因此，要求制造換熱器的材料具有抗強腐蝕性能。換熱器的強化傳熱主要從傳熱過程的研究和傳熱設備的改進著手，對傳熱機理的探討，促進傳熱設備的創新，而新型結構的出現又為強化傳熱過程創造條件。所以，研究如何強化傳熱過程，提高現有換熱設備的生產能力，創造新型的換熱器，也就成為化工生產上一個重要課題。

列管式換熱器有關標準列舉

列管式換熱器在運轉中受到內外兩側的壓力，從安全的觀點出發，在標準中對其結構有很多限制性規定，因面產生不同的設什標準，在參照工藝過程的荃礎上，必須研究使用哪一種標準。此外，當設計換熱器結構時，根據所屬過程的性質，有必耍在日本標準和其他國家標準中選定一種作為設計的依據。5、水洗：堿洗結束后，用清潔的軟化水．反復對換熱器進行沖洗0。在石油和石油化工系統中，除了甩日本標準外還用其他國家標準，一般在化學工業系統中多以日本標準為依據。現將有關標準列舉如下.

(1)鍋護及壓力容播安全規范.

(2)離壓氣體管理法實施規范.

(3)ASME(美國機城工程師學會)鍋滬及壓力容器規范，那八部分，不用直接火焰加熱的高壓容器， (4)TEMA(列普式換熱邪制造協會標準)。