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雄縣宇洋吸塑包裝廠吸塑打孔機，又名:(吸塑包裝打孔機/氣泡殼打孔機)，其主要利用氣泵提供動力給打孔機頂部的汽缸，然后通過汽缸帶動沖頭沖孔。在靜電植絨加工中，絨毛除了因接觸而帶電外，又因進入電場受到極化作用而帶電，保證了絨毛向正極板方向運動，促使絨毛在均勻電場中不停地轉動，使得絨毛直立于基布表面而不會平躺在上面。 其工作方式為:由腳踩閥控制的半自動氣動沖孔。吸塑打孔機，沖孔光潔度高、孔型美觀、安全、方便、、成本較低。各種產(chǎn)品基材的表面均可植絨，并且不受被植物體形狀、大小的限制。一般物品商愿意或有時間我們都希望過來監(jiān)督與觀察我們的生產(chǎn)整套過程。如：紙、布、無紡布、人造革、塑料、玻璃、金屬、橡膠、木板、海綿、石膏板、人造板、吸塑片、泡沫、陶瓷、樹脂等等。

 為使塑料片材與模具型面之問形成負壓、達到吸塑成形條件規(guī)定要求，必須在模具型曲上開設有眾多的抽氣孔，以供真空泵迅速抽氣之用。抽氣孔直徑主要取決于塑料品種及其片材的厚度。其設計原則是;既能在短時間內(nèi)將片材與模具型面間的空氣迅速抽出，又不會在制品壁面上留下抽氣孔痕跡。吸塑成形模具的型面尺寸計算，同樣須考慮塑料的成形收縮率，且其計算方法可借助于注射模型腔(或型芯)尺寸計算公式進行，但無需那么準確。通常在0.3-1.5mm范圍內(nèi)選取，但抽氣孔直徑不得超過片材厚度的50%。

塑料內(nèi)托的三種加工方式1、PVC光片內(nèi)托：采用吸塑工藝，使PVC光片受熱經(jīng)過真空吸塑成型，一般用于藥劑托盒，具有易成型、成本低、檔次高的特點。　　2、PVC植絨片內(nèi)托：在PVC片材表面經(jīng)過植絨處理，放在吸塑機上加工成型，一般用于化妝品托盒、藥瓶托盒或者電子器件包裝。　　3、PS植絨片內(nèi)托：在PS片材表面經(jīng)過暢億植絨處理，放在吸塑機上加工成型，一般用于化妝品托盒、藥瓶托盒或者電子器件包裝，相對于PVC植絨片來說，這種容易成型，可加工難度較大的暢億吸塑產(chǎn)品。吸塑包裝的主要優(yōu)點是:節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、符合環(huán)保綠色包裝的要求。

雄縣宇洋吸塑包裝廠！