通風管道生產中常見的2點問題

通風管道大部分都是由風管加工設備制成，它主要起到了使空氣流通，降低有害氣體濃度的作用，但是由于各種各樣的原因，可能導致加工出來的風管有問題。下面給大家介紹通風管道生產中常見的2點問題以及解決方法，希望對大家有所幫助!

一、加工材料未達標

a表現：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和銹蝕等情況;風管平面下沉，側面向外凸起，有明顯的變形。

b影響：運轉時風管漏風，空調負荷增加，同時風壽命和性能被影響。

c原因：材料不合格，不能滿足制作風管的需求。

d措施：在使用風管加工設備制作風管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

二、風管翹角及彎頭角度不準

a表現：矩形風管兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。

b影響：會使風管連接受力不均勻，安裝后的風管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統漏風，造成空調負荷損失，并且縮短使用壽命。

c原因：板下料放樣不準確;風管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。

d措施：展開下料時，應對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內;下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。

通風管道生產中經常會遇到加工材料不達標以及風管翹角及彎頭角度不準的現象，所以要想生產出來的風管實用耐用高質量，就必須在風管加工設備操作前后做好充足的事前和操作準備，保證萬無一失，減少不必要的損失。