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濺射鍍膜：用高能粒子轟擊固體表面時(shí)能使固體表面的粒子獲得能量并逸出表面，沉積在基片上。五金沖壓件加工廠熱沖壓成形模具要求：超高強(qiáng)度鋼板熱沖壓過程中鋼板及模具都要經(jīng)過900℃以上到室溫這一復(fù)雜的溫度變化。濺射現(xiàn)象于1870年開始用于鍍膜技術(shù)，1930年以后由于提高了沉積速率而逐漸用于工業(yè)生產(chǎn)。常用的二極濺射設(shè)備如圖3[ 二極濺射示意圖]。通常將欲沉積的材料制成板材——靶,固定在陰極上。基片置于正對(duì)靶面的陽極上,距靶幾厘米。系統(tǒng)抽至高真空后充入10-1帕的氣體，在陰極和陽極間加幾千伏電壓，兩極間即產(chǎn)生輝光放電。

無環(huán)境污染：目前國(guó)家大力倡導(dǎo)生產(chǎn)環(huán)保，因?yàn)橐磺绣儗淤Y料都是在真空環(huán)境下經(jīng)過等離子體堆積在工件表面，沒有溶液污染，所以對(duì)環(huán)境的損害適當(dāng)小。

可是因?yàn)槿〉谜婵蘸偷入x子體的儀器設(shè)備精細(xì)貴重，并且堆積技術(shù)還把握在少量技術(shù)人員手中，沒有很多被推行，其出資和日常出產(chǎn)維護(hù)費(fèi)用貴重.可是跟著社會(huì)的不斷進(jìn)步，真空電鍍加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)會(huì)越來越明顯，在某些職業(yè)替代傳統(tǒng)的濕法電鍍是大勢(shì)所趨。

—種磁能指環(huán)支架，包括磁鐵底座與鐵制指環(huán)，磁鐵底座與鐵制指環(huán)均采用圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置，磁鐵底座與鐵制指環(huán)之間通過磁能吸附方式對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步而言，所述磁鐵底座上表面設(shè)有圓形凹槽形導(dǎo)軌，鐵制指環(huán)的外圓部分對(duì)應(yīng)設(shè)置于圓形凹槽形導(dǎo)軌上，磁鐵底座下表面設(shè)有粘貼裝置。進(jìn)一步而言，所述磁鐵底座外層設(shè)有配套的外觀鋁件，外觀鋁件的外圓直徑與鐵制指環(huán)的內(nèi)圓直徑相等。