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義烏市順泉塑料制品廠與您分享： 注塑加工 不良現象產生原因及解決方法

厚壁制件開裂

①.內應力過大     調整成型工藝和后處理工藝

②.模具溫度和注塑溫度設置不當     合理調整模溫和注塑溫度

③.潤滑劑、脫模劑使用不當     減少脫模劑用量

④.嵌件位置設置不當或未預熱     優化設計并對嵌件預熱

⑤.材料選擇牌號不對     選擇適用于厚壁成型的料

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：吹塑行業常用的幾款原料

HIPS即是：聚苯yi烯，它是一種用途廣泛的脆性塑料。義烏市順泉塑料制品廠與您分享：如何選擇合適孩子的吹塑玩具產品1。你現在正在使用的計算機的外殼就是聚苯yi烯的。透明的塑料水杯，包裝用的泡沫塑料也是由聚苯yi烯制成的。聚苯yi烯屬于聚烯烴，是由苯yi烯通過自由基聚合而成的。間同聚苯yi烯上的苯環交替地連接的主鏈的兩側，而普通聚苯yi烯的苯環在無規地連接在主鏈兩側。間同聚苯yi烯是結晶高分子，熔點達到270℃。在苯yi烯聚合體系中中加入聚丁二烯，使苯yi烯在聚丁二烯主鏈上接枝聚合。

聚苯yi烯和聚丁二烯是不相容的，因此苯yi烯和丁二烯鏈段分別聚集，產生相分離。這樣吹塑產品具有較高的沖擊韌性與很高的耐環境應力開裂性能，這對生產大容量的塑料瓶是十分有利的。這些聚丁二烯相區可以吸收沖擊能，從而提高了聚苯yi烯的沖擊強度 HIPS工程塑料乳白色不透明顆粒.密度為1.05g/cm^3.熔融溫度150~180℃.熱分解溫度300℃.溶于芳香烴，氯化烴，酮類（除爾酮外）和酯類.能耐許多礦物油，有機酸，堿，鹽，低級醇及其水溶液，不耐沸水。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響PET吹塑瓶成型質量原因分析

吹塑工藝：由于瓶的形狀，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時每部分所需加熱量也不同。例如剪切塊刃口被不均勻磨損后，成型的容器在使用時頸部會發生泄漏現象。PET瓶坯一般用紅外線燈管加熱，紅外線有自身的波長，燈管的輸出功率對其波大有較大影響。功率越大，波長越短，對瓶坯的滲透就越好，瓶坯的加熱狀態就越好。

而且加熱區域設定燈管加熱比小于65%時可關閉一支燈管提高其加熱比15%～20%。吹塑成型過程可分為四個階段(1)型坯形成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段。PET瓶產生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型不好，主要有底部超重中收點過厚中心點周圍過渡區厚，這些缺陷可通過加工燈管，提高相關區域溫度提高設定溫度提高預吹壓力等措施來解決。

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義烏市順泉塑料制品廠為您介紹：吹塑過程中常見的問題

吹塑產品飛邊太多、太厚：

產生原因：①模具脹模，鎖模壓力不足②模具刀口磨損，導柱偏移③吹脹時，型坯偏斜④夾坯刀口處逃料槽太淺或刀口深度太淺 ⑤型坯充氣啟動過早解決措施：①提髙模具鎖模壓力，適合降低吹脹氣壓②修理模具刀口，校正或更換模具導柱 ③校正型坯與吹氣桿的中心位置 ③修整模具，加深逃料槽或刀的深度 ④調整型坯充氣時間