硅鈣鋁脫氧劑廠貨真價實,泰達冶金

使用復(fù)合脫氧劑作為煉鋼脫氧劑，在脫氧過程中具備許多特點。采用復(fù)合脫氧劑于脫氧，其脫氧穩(wěn)定性強，尤其是在后吹嚴重時作用更加突出。復(fù)合脫氧劑可成粉狀，也可制成10-50mm球狀。C、O反應(yīng)成CO攪拌鋼液，具有其他脫氧劑的反應(yīng)動力學(xué)條件，有利于夾雜物聚集長大上浮，潔凈了鋼液，并改善了鋼水的流動性。采用復(fù)合脫氧劑預(yù)脫氧，提高了合金收得率，降低了合金脫氧劑的成本。

復(fù)合脫氧劑是鋼材冶煉中的一種脫氧劑，這種脫氧劑的種類是很多的，而且復(fù)合脫氧劑可以適用于多種熔爐煉鋼。復(fù)合脫氧劑也是一種多元脫氧劑，其中含有多種類型的元素，使用復(fù)合脫氧劑時，可以為鋼液加入很多元素，對鋼材冶煉也有良好的性能優(yōu)勢。

復(fù)合脫氧劑是復(fù)合脫氧劑煉鋼輔助材料，含硅鈣等親氧性強的元素。主要原理是復(fù)合脫氧劑中的鈣能使鋼水中的氧化物變?yōu)榈腿埸c易 于上浮的脫氧產(chǎn)物，凈化了鋼液，另外，使用它操作工藝簡單，提高合金加收率，可減 少合金消耗量，降低噸鋼原材料成本。并提高產(chǎn)品質(zhì)量，其經(jīng)濟效益和社會效益顯著。在電 爐中使用，作為還原脫氧時，可替代矽粉、硅、鋁、鋇，大大降低煉鋼成本。

復(fù)合脫氧劑適應(yīng)于多種煉鋼形式的脫氧，尤其適合轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧。復(fù)合脫氧劑具有很強的脫氧、脫硫效果，能很好地改善鋼水流動性能，解決水口結(jié)瘤問題。減少鋼中氣體、降低鋼液夾雜。

硅鋁鈣合金特點有以下幾個：

1、硅鋁鈣合金可替代20%的鋁線和30%的硅鈣線作為終脫氧劑和合金劑使用。

2、硅鋁鈣合金具備多種脫氧成分，具有熔點低、擴散快的特點，充分脫氧，促進脫硫。

3、硅鋁鈣合金中的鈣基元素能有效的球化鋼水夾雜物，改變夾冶金材料雜物形態(tài)，從而起到凈化鋼水的作用。

硅鋁鈣脫氧劑的使用方法：在鋼包中加入三分之一鋼水之后加入硅鋁鈣，這樣可以起到較好的效果，因為鋼包底部的硅錳，硅鐵等已經(jīng)進行了初步的脫氧，此時加入更加有利于硅鋁鈣的深度脫氧。其次是在鋼包底部跟硅鐵硅錳一起加入，起到綜合脫氧的作用。再次是在鋼包底部加入一半的硅鋁鈣，等鋼水到鋼包三分之處加入包裝。

硅鋁鈣脫氧劑不但可以吸附鋼水中雜質(zhì)，在明顯改善鋼水的流動性的情況下，還可以解決連鑄中絮水和鋼坯皮下氣孔。使用硅鋁鈣脫氧劑同時改善了鋼中夾雜物中的形態(tài)、凈化鋼液有效地提高了鋼材的質(zhì)量和機械加工性能。

硅鋁鈣把硅、鋁及鈣三種的脫氧元素融合到一起生產(chǎn)出的冶金材料來，是新型復(fù)合亞合金，是一種較為理想的復(fù)合脫氧劑、脫硫劑，被應(yīng)用于鋼、低碳鋼，不銹鋼等鋼種和鎳基料合金，鈦基合金等特殊合金的生產(chǎn)中，并適合作轉(zhuǎn)爐煉鋼用的增溫劑，還可用于鑄鐵的孕育劑和球墨鑄造鐵的添加劑。