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減壓器裝卸及作業時的留心事項：裝卸減壓器時留心防止管接頭絲扣滑牙，避免旋裝不牢而射出。在作業過程中留心查詢作業壓力表的壓力數值。中止作業時應先松開減壓器的調壓螺釘，再關閉氧氣瓶閥，并把減壓器內的氣體漸漸放盡，這樣，可以保護繃簧和減壓活門免受損壞。作業完畢后，應從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。

減壓器定時校修，壓力表定時檢驗。這樣做是為了確保調壓的可靠性和壓力表讀數的準確性。環保廢輪胎煉油設備在運用中如發現減壓器有漏氣現象、壓力表針動作不靈等，應及時修理。

因為輪胎的組成中是含有橡膠的，而合成橡膠的是由石油化工產品經過聚合工藝后產生的產物，所以從市場上回收上來的廢舊輪胎可以通過熱裂解設備進一步處理，利用聚合工藝的反向工藝，將廢輪胎的橡膠還原成石油類的組分產物，所以廢輪胎能煉油。

廢輪胎為什么能煉油？

現在之所以用廢輪胎煉制油也是因為現在環境的污染和對應有效資源的節省，而且廢輪胎熱裂解設備高溫無氧裂解后，可以使廢輪胎橡膠中的大分子轉化為小分子，使其重新還原成石油類的組分，這些石油類的氣體組分再經過冷凝系統冷卻后，就回收得到廢輪胎裂解油。

煉油設備的要求越來越高、越來越苛刻。由此引起的結垢、結焦、沖蝕、疲勞速度與以往相比大大增加，同時由于長周期運行時間的延長、品種的多樣、硫分布不斷變化等因素，導致設備事故。故障越來越多，出現了許多的損壞方式。隨著國際價格的持續上漲以及國內成品油價格不到位的影響，國內煉油企業近兩年出現了巨額虧損，各企業為了追求效益，更加傾向采購價格相對較低的重質、高硫、高酸，使得許多不具備煉制劣質的裝置設備故障更加突出，本文就中國石化煉油裝置兩年來出現的主要設備事故和故障特點進行分析，并提出了相應的預防措施及對策。