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發布時間:2021-07-10 15:48  





廢輪胎煉油設備配有廢氣回收系統。
廢輪胎在裂解煉化過程中,有不可凝的氣體產生,直接排放會污染環境,被廢氣回收系統直接回收到爐底,用于反應釜加熱,為煉油節省了燃料。
燃料油精煉系統。反應釜裂解出來的輪胎油顏色較深、不夠精細,這些油通過精煉設備進行提煉后,就能生成質量更高、更精細的燃料油。
煉油設備配有安全系統。專有的熱氣密技術和安全閥,消除了安全隱患,能夠保證生產安全順利進行。
新型廢輪胎煉油設備采用了臥式反應釜,旋轉加熱讓反應釜內的橡膠受熱均勻,煉出來的油品更佳。
輪胎是通過裂解過程來煉油的。裂解,或稱熱解、熱裂、熱裂解,指無氧氣存在下,有機物質的高溫分解反應,是能將一種樣品(主要指高分子化合物)轉變成另外幾種物質(主要指低分子化合物)的物理過程。廢輪胎的熱裂解技術是在無氧或者貧氧的裂解反應裝置中,將廢輪胎或廢輪胎塊加熱進行催化裂解,獲得燃料油、粗炭黑和鋼絲等產物,裂解過程中產生的少量可燃氣供裂解系統自用的方法,裂解方式可以實現廢輪胎回收利用。
油泥處理設備可以自動進料。 專門設計的斗式污泥提升機可以滿足液體,固體和半固體含油污泥的輸送,使含油污泥可以直接從污泥槽送到移動式預處理。 處理單元滿足連續進料。 此外,斗式提升機的材料設有主刻度網,以防止諸如條帶和棒之類的大碎片進入處理系統。油泥處理設備技術流程:將污泥直接加入污泥處理設備,催化加熱,蒸餾出油蒸氣,通過汽包緩沖器使油氣減壓進入冷凝器。