矩形金屬補(bǔ)償器價(jià)格給您好的建議,坤圣管道設(shè)備

矩形金屬補(bǔ)償器價(jià)格

耐壓試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)又稱強(qiáng)度試驗(yàn)，屬于安全性能指標(biāo)試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)用加壓介質(zhì)為純凈的水，其氯離子含量不應(yīng)超過25ppm。每一支產(chǎn)品都要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。采用手動(dòng)的或電動(dòng)的試壓泵加壓，壓力觀測(cè)通常可用1.5--4倍試驗(yàn)壓力量程的1.5級(jí)以上壓力表，或等同功效的壓力測(cè)試儀器。試驗(yàn)時(shí)，將軟管試件平直放置，一端安裝帶有排氣閥的堵頭，另一端和試壓泵出口管相連接，將水注入管內(nèi)，排盡空氣，關(guān)閉排氣閥，然后緩慢增加壓力至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，保壓5mm后，檢查試樣狀況，有無滲漏、零件損壞等異常的失效

形式出現(xiàn)。合格品要求不允許有滲漏跡象或零件損壞等異常的失效形式出現(xiàn)。對(duì)用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路，要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架。矩形金屬補(bǔ)償器價(jià)格

當(dāng)管道系統(tǒng)存在較大高差時(shí)，試驗(yàn)壓力以較高點(diǎn)壓力為準(zhǔn)，同時(shí)較低點(diǎn)的壓力不得超過管道及設(shè)備的承受壓力。當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，補(bǔ)償器嚴(yán)禁帶壓處理。缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。補(bǔ)償器試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除試驗(yàn)用臨時(shí)加固裝置，排凈管內(nèi)積水。排水時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，嚴(yán)禁隨地排放。補(bǔ)償器由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。

套筒補(bǔ)償器對(duì)cl離子含量無要求，特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境cl離子超標(biāo)的系統(tǒng)上。套筒補(bǔ)償器分單向型和雙向型補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，雙向型特點(diǎn)是不論介質(zhì)從它哪一端流入，兩端的滑動(dòng)套筒總是滑動(dòng)，達(dá)到雙向補(bǔ)償作用，增大補(bǔ)償量。直埋型套筒式補(bǔ)償器能直埋于地下，安裝時(shí)可不設(shè)置維修井，工程造價(jià)低。當(dāng)兩側(cè)均有軸向位移時(shí)，則兩側(cè)都應(yīng)裝導(dǎo)向支架，保證軸向位移對(duì)補(bǔ)償器偏心度正負(fù)（±）不超過1度。矩形金屬補(bǔ)償器價(jià)格

補(bǔ)償器腐蝕失效通常分兩種類型

管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件。嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷補(bǔ)償器在運(yùn)行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中又以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，補(bǔ)償器腐蝕失效通常分兩種類型：點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂；這個(gè)主固定支架必須能夠承受壓力推力和少量由于波紋管偏移所引起的力。其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個(gè)腐蝕失效的95％。 補(bǔ)償器管線施工完成后，經(jīng)檢查除現(xiàn)場(chǎng)組裝的連接部位外，其余均符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后，方可以進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進(jìn)行，矩形金屬補(bǔ)償器價(jià)格