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發布時間:2020-09-23 12:20  





1、 真空泵的極限壓力應該滿足工藝的工作壓力。通常選擇泵的極限壓力低于工藝要求約一個數量級。
2、 每種泵都有一定的工作壓力范圍,因而,泵的工作點應該選擇在這個范圍之內,而不能讓它在允許工作壓力以外長時間工作。
3、 真空泵在其壓力下,應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣量。
4、 選擇真空機組:
(1) 當使用一種泵不能滿足抽氣及真空要求時,需要幾種泵組合起來,互相補充才能滿足工藝要求
(2) 有的真空蹦不能在大氣壓下工作,需要預真空;有的真空泵出口壓力低于大氣壓,需要前級泵,故都需要把泵組合起來使用。經組合使用的真空泵,我們稱之為真空泵機組,它能使真空系統得到較好的真空度及排氣量。我們應正確地選擇組合的真空泵,由于不同的真空泵對抽除的氣體有不同的要求,例如:在一般情況下羅茨-旋片 機組不使用于含較多可凝性氣體的系統。
真空泵不能啟動
真空泵不能啟動主要表現為真空泵加電后不能啟動運轉。真空泵維修首先應檢查真空泵的電路部分,如保險管是否燒毀、電路部分有沒有元氣件燒壞。在排除電路部分的故障后,應考慮以下兩個因素 :
(1) 電機燒壞。主要為電機定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機軸承使用時間過長后磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機功率加大,引起溫度上升,導致電機燒毀。這時應先檢查電機軸承,再檢查電機線圈。軸承損壞時 ,更換軸承;電機線圈燒毀時,應維修電機,重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴重時,應更換電機。
(2) 旋片卡阻。主要表現為旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大,致使電機無法帶動轉子( 旋片 )。其原因是旋片變形,轉子內的彈簧張開后不能復位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,導致旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大。這時應當修復旋片和彈簧,不能修復時,更換二者。
在組裝石油化工泵時,除去要嚴格依照合理的組裝方法進行組裝操作外,更要留意在組裝過程中的一些操作事宜,進而提升該設備的組裝品質。那麼該設備在組裝時都有哪些注意事項呢?
1、石油化工泵的泵軸是否彎曲、變形;電機定子平衡狀況是否符合要求;口環間隙是否符合要求;
2、離心葉輪和泵體中間的間隙;
3、機械密封緩存賠付組織的減小量是否超出要求;
4、泵電機定子和蝸殼的同心度;聯軸器的平行度找正;
我們須要按時的查驗,多級離心泵的響聲是否正常的,有木有發現異常的響聲,有木有出現泄露的狀況,而且要查驗油位的位置是否適合,是否在油標的1/3或是2/3處。還需要查驗離心泵基本的螺栓兒的聯接狀況,是否聯接完整,多級離心泵的各個管道構件兒、管材兒、閘閥兒是否有松脫,能否承受支撐力。滾動軸承的溫度不可以超出環境溫度的35度,這一溫度不可超出八十攝氏度,假如發現有異常的響聲,異常的響聲得話,應當馬上進行停車檢查,查清原因,及時的發現問題,及時的解決問題。離心泵在嚴冬的時節應用的時候呢,停機后須要把泵殼下邊的排水螺塞扭開,將介質排放干凈,避免凍破。