液壓滾齒機型號性價比高,河北華岳機械滾齒機

滾齒機分為哪幾類？

滾齒機根據其布局分為立式和臥式兩種。 大中型滾齒機大多是立式的，小型滾齒機，立式滾齒機和專用于加工長軸齒輪的滾齒機都是臥式的。 立式滾齒機分為兩種：工作臺運動和立柱運動。 工件安裝在工作臺上，并由分度蝸輪副帶動旋轉，并隨著滾刀的運動而產生生成運動。 攻入斜齒輪時，差速機構會使工件產生相應的附加旋轉。 工作臺（或立柱）可通過導向滾動沿床移動，以適應不同的工件直徑并進行徑向進給。 一些滾齒機的刀架還可以沿滾刀的軸線移動，以通過切向進給來加工蝸輪。 大型滾齒機還配備了單齒分度機構，指銑刀架和差動換向機構，用于加工人字齒輪。

滾齒機的調整步驟

1.調試前，請注意檢查與加工有關的零件：工具欄，工具凸臺，心軸，工具的定位端面是否滿足加工要求，以及工件的配合間隙是否合理。

具體要求：1）夾具端面跳動量在0.006至0.013之間（根據端面尺寸）；

2）心軸徑向跳動小于0.01，上下中心錐跳動小于0.01；

3）滾刀刀桿的端面和徑向跳動小于0.01，滾刀軸工作臺的徑向跳動小于0.01。

1.開啟機器后，請確保鎖定滾刀軸向（上下）初始進給（安全）位置擋塊。

1.手動徑向進刀，當滾刀接觸到工件的外徑時（為了便于觀察，可以抓住0.1），此時的位置是有效進給位置的起點。在此基礎上，按以下公式進行次進給試切：當α=（17.5o?22.5o）時，進給量為：L = Mn×2，加工行程完成后，測量齒厚（ ），而所需的差值ΔSn×1.5之差為加工進給量，直到加工出合格的齒厚為止的刀具數量，然后刀具位置為終加工位置。鏈輪的進給量根據總齒深減去1mm直接送入試切。如果可以在加工位置上進行齒根檢測，則在檢測之后進行進給檢測，直到確定終尺寸為止。