草莓真空壓差膨化設備原理價格合理,眾工

該技術中試和生產裝備成熟，自投入市場以來，已引起了國內外生產廠家的廣泛關注，轉讓企業技術5家，還有數十家企業在論證投產。目前，該技術主要以生產蘋果脆片為主，許多膨化產品在市場上還屬空白，需求量達數千萬噸，市場空間很大。

小型項目（年產100噸成品）的設備投資為200萬-300萬元，流動資金為3000萬-5000萬元，收回投資期限為1-3年。不同原料因鮮樣含水量不同而使產品得率不同，一般得率為10-20：1，而膨化產品與鮮樣市場銷售價格比約為30-50：1，扣除生產成本，產品加工增值將達到0.5-1倍，利潤相當可觀。經變溫壓差膨化干燥的柑橘皮中橙皮苷、橙黃酮、川陳皮素、桔皮素的含量均高于熱風干燥，且發現浸糖預處理是導致柑橘皮中橙皮苷流失的關鍵因素。

5 產品特點和應用前景

    果蔬變溫壓差膨化產晶具有以下幾個特點：一是綠色天然。果蔬膨化產品一般都是直接進行烘干、膨化制成，在加工中不添加色素和其它添加劑等，純凈天然。二是品質優良。膨化果蔬產品有很好的酥脆性，口感好。三是營養豐富。果蔬膨化產品不經過破碎、榨汁、濃縮等工藝，保留并濃縮了鮮果的多種營養成份，如維生素、纖維索、礦物質等。經過干燥后的產品，不僅具備了果蔬固有的低熱量、低脂肪特點，而且與果蔬汁、用果蔬汁制成的果蔬粉相比，能保留果蔬更多的營養成分。(2)柑橘皮變溫壓差膨化工藝條件為:膨化溫度95℃、初始含水率60％、抽真空干燥溫度75℃。四是食用方便。果蔬膨化產品可用來牛產新型、天然的綠色膨化小食品，攜帶方便，易于食用。五是易于貯存。膨化果蔬產品的含水率一般在7％以下，不利于微生物生長繁殖，可以長期保存。另外，此產品克服了低溫真空油炸果蔬產品仍含有少量油脂的缺點，不易引起油脂酸敗等不良品質變化。

膨化是利用相變和氣體的熱壓效應原理使被加工物料內部的水份，瞬間升溫汽化，減壓膨化，并依靠氣體的膨化力帶動組織中高分子物質的結構變性，從而形成具有網狀結構特性定型多孔狀物質的過程。干燥是膨化的物料在真空（膨化）狀態。

除蒸發膨化掉水份，不破壞食品本身營養物質。保留食品原生態口味。變溫壓差膨化聯合干燥，以新鮮食品為原料，經過清洗、去皮、去核、切分或著不切分，預處理和預干燥等前處理工序后，采用變溫壓差膨化干燥設備進行干燥，變溫壓差膨化干燥設備主要由膨化罐和一個體積比膨化罐大5-10倍真空罐組成，原料經過預干燥至水分含量為15%-35%（不同果蔬原料，要求力從常壓上升到0.1-0.4mpa。A．I．Vamalis等(2001)研究表明，經過熱風丁燥后馬鈴薯表面形成的部分干燥層(PDL，PaniallyDrierLayer)對膨化足否能成功和產品膨化后形狀的保持是一個十分重要的條件[19]。物料升溫至一定程度，產品處于高溫高壓狀態。隨后迅速打開連接膨化罐和真空罐（真空罐預先只抽真空）的泄壓閥，由于膨脹罐內瞬間降ya（使水含量為3%-5%安全含水量）