紙漿生產(chǎn)信賴推薦

機(jī)械木漿(MECHANICALWOOD-PULP)

機(jī)械木漿亦稱磨木漿，是利用機(jī)械方法磨解纖維原料制成的紙漿。它在造紙工業(yè)中占有重要的地位。它的生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)過程簡單，成紙的吸墨性強(qiáng)，不透明度高，紙張軟而平滑。適宜印刷上的要求。但由于纖維短，非纖維素組份含量高，所以成紙強(qiáng)度低。另外由于木材中的木素和其他非纖維素絕大部分未被除去，用其生產(chǎn)的紙張易變黃發(fā)脆，不能長期保存。機(jī)械木漿通常指白色機(jī)械木漿和褐色機(jī)械木漿兩種。白色機(jī)械木漿主要用于生產(chǎn)新聞紙，也可配入其他紙漿中抄制書寫紙和印刷紙。白色機(jī)械木漿主要用于生產(chǎn)新聞紙，也可配入其他紙漿中抄制書寫紙和印刷紙；褐色機(jī)械木漿多用于生產(chǎn)包裝紙和紙板，特別是工業(yè)用紙板。

紙漿的品質(zhì)主要決定于其纖維形態(tài)和纖維的純凈程度。這兩方面的性質(zhì)又主要決定于所使用的原料品種以及制造方法和加工深度。不同用途和不同檔次的紙張，對紙漿品質(zhì)的要求各有側(cè)重，并非都要選擇纖維形態(tài)好，纖維純度i高的紙漿，總的原則是選擇既能滿足某種紙張的生產(chǎn)和使用質(zhì)量要求，而價(jià)格又低廉的品種。在蒸煮過程中，因?yàn)樗幰鹤饔帽容^和緩，纖維未受強(qiáng)烈侵蝕，故強(qiáng)韌有力，所制成的紙，其耐折、耐破和撕裂強(qiáng)度好。

在各類紙漿中，化學(xué)漿仍占有i大比重。1987年世界化學(xué)漿總產(chǎn)量達(dá)11135萬噸，占總漿產(chǎn)量(15586萬噸)的71%，機(jī)械漿占21%，化學(xué)機(jī)械漿因發(fā)展較晚，相對產(chǎn)量較少，但增長速度較快。

紙漿的制造方法可分為哪幾種?

半化學(xué)性(semi-chemical)一種介乎於機(jī)械紙漿與化學(xué)紙漿之間的方法。先將原料里非纖維成分與纖維之間之結(jié)合力溶解,再用機(jī)械方法使纖維分離。半化學(xué)性方法所用的化學(xué)品是na2so3及ca(hso3)2,另加na2co3及nahco3充當(dāng)緩沖劑。目前，新生出兩種制漿工藝可以取代傳統(tǒng)的制漿工藝，一種是生物制漿法，另一種是超聲波制漿法。而此漿的特性,是從原料得到的纖維可達(dá)65-85%,造出來的紙張,性質(zhì)較硬,而此紙漿能制造出不同用途的紙張,如新聞紙、印畫紙、書寫用紙及瓦楞紙等,使用彈性較大,而成本卻比其他方法較為低。

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一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填

3.抄造過程 抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：

a.網(wǎng) 部脫水 使紙料從流漿箱以一定得速度噴射到聚酯網(wǎng)上并均勻的分布和交織，以及脫水成型。

b.壓榨部 將網(wǎng)面移開的濕紙引到一附有毛布的二個(gè)壓榨輥間，壓榨輥的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進(jìn)一步的脫水，使得濕紙頁的纖維之間的距離進(jìn)一步的減少，增加纖維間的結(jié)合力，從而增加強(qiáng)度。