廣西鐘罩式脫蠟爐廠家信息推薦 株洲盛元

四管還原爐2

公司擁有一支專業敬業的技術團隊,集聚了一批長年從事硬質合金及粉末冶金設備設計、制造的專家和技術人員，其中很大一部分成員以前長期在株洲硬質合金集團公司設備研究所從事設備研發、制造工作，積累了本行業國內外大量設備的研發、制造及維護經驗。本公司專業生產、研制、開發從制粉到深加工各工序中的硬質合金及粉末冶金裝備及熱處理裝備。產品系列包括鎢冶煉設備，合金燒結設備，制粉設備，熱處理設備等系列設備,特別是，本公司研發的一體連續制粉機和快冷式鋅熔爐以性的設計，帶領著粉末冶金領域的潮流，帶領了粉末冶金設備的升級。熔爐具有升溫快、保溫性能好、操作方便、節能環保等優點（無煙、無塵，比柴油爐節省了30%的成本）。

1、生產

2、 保溫性能優越，節能效果好；控制精度高，控溫準確，能很好地滿足生產工藝要求，保證產品質量；

3、整個系統采用PLC控制，自動化程度高，降低了操作者的勞動強度，同時也提高了生產效率；

4、發熱體的安裝形式為抽屜形式，維修方便。

設備的動作過程：

設備動作由PLC控制，循環動作，每進出料一次為一循環周期：

 斷上層主H2→送補充H2→壓縮空氣管路的電磁閥打開→通過手壓閥控制氣缸動作，打開上層爐門→卸上層料→關閉爐門→卸完上層后，送上層主氫→斷下層主H2→送補充H2→壓縮空氣管路的電磁閥打開→通過手壓閥控制氣缸動作，打開下層爐門→卸下層料→關閉爐門 →卸完下層料后，送下層主氫→給爐頭端進料信號→接到信號→爐門啟閉裝置動作，打開上層爐門→上層送料→推舟裝置返回起始位置→打開下層爐門→下層推舟裝置推料→推舟裝置返回中位→關閉爐門→推舟裝置返回起始位置。以上是一個循環的全部動作過程，送料過程中，由接近開關采取信號，反饋給程序控制器，再由程序完成自動推料過程，另外，循環時間的長短可根據用戶工藝要求自行設定。干式球磨機對磨機的維修時一項經常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉率和使用壽命。

連續高溫鉬絲爐

連續高溫鉬絲爐可開啟式高溫管式爐內膽輕質高溫纖維材料制作，有兩個半圓形爐體合成，開啟方便，可分為立式臥式，可安裝在爐架上，或根據需要將爐體安裝在其他工作臺面，爐體與控制器制成為一體化也可做為分體式。

主要用途：廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質量檢測之用。

連續高溫鉬絲爐又稱燒氫爐。以通氫氣或氫、氮混合氣體（含氫量>5%）作為保護氣氛的加熱設備。有立式和臥式兩種。

熱體通常采用鉬絲（鉬的熔點為2630℃），外殼為金屬，保持氣密性良好。真空熱處理即真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。窯具常用鉬舟，可連續生產、。立式氫氣爐與臥式相類似，占地面積較小，適用于小批量生產。氫氣爐可用于陶瓷燒結或金屬化、釬焊、玻璃零件封接用的金屬零件退火和凈化等。也可用作粉末冶金及半導體合金的燒結等。在運行中要注意氣路、電路及水系統的安全，尤其要防止漏入空氣，以免引起高溫氣自燃事故。

石墨管碳化爐

石墨管碳化爐將預氧化絲(或酚醛原絲)碳化的裝置，以連續化爐為主，間歇爐即為預氧化爐，靠提高溫度進行。

碳化爐簡介:

carbonizer；carbonizing oven連續碳化爐皆為臥式，但有兩類(1)長絲束采用與臥式預氧化爐相似的爐體結構，但因停留時間短，多采用幾道不同溫度的狹縫式加熱板狀長爐，絲束不與加熱面相接觸；(2)非織造物或氈狀預氧化絲，可選用上述碳化爐，但若碳化溫度不高也可在輸送帶式爐內進行。真空爐處理的工件，應清洗凈表面油污，同時避免淬火油槽的油蒸氣進入爐膛。各碳化爐皆設有惰性氣體進出口。