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數控銑床是加工功能很強的數控機床，其數控銑削是機械加工中常用主要的數控加工方法之一，可以銑削普通銑床所能銑削的各種零件表面外，也可以銑削普通銑床不能銑削的需要2~5坐標聯動的各種平面輪廓和立體輪廓。從銑削加工角度考慮，小編總結一下數控銑床的加工對象有幾類：

一、平面零件加工：加工面平行或垂直于水平面，或加工面與水平面的夾角為定角的零件為平面類零。目前在數控銑床上加工的大多數零件屬于平面類零件，特點是各個加工面是平面，或可以展開成平面。平面類零件是數控銑削加工中簡單的一類零件，一般需用三坐標的兩坐標聯動（即兩軸半坐標聯動）可以加工出來。

橫向進給部分在升降臺前方裝有交流伺服電動機，驅動床鞍作橫向進給運動，和作業臺縱向進給原理相同。在橫向滾珠絲杠前端裝有進給手輪，可完成手動進給。

五、床身是內部加強裝置安置合理具有剛性，底座設有四個調整螺栓，便于機床調整水平，切削油池設在床身內部。

六、切削油冷體系是數控銑床的冷卻部分，有切削油泵、出管道、回管道、開關按鈕和噴嘴組成。切削油泵一般安裝在機床底座的內腔里，將切削油沖底座內油箱泵至儲管道，經過噴嘴噴出，對切削區進行冷卻。光滑部分選用機動光滑方式，用光滑泵經過分油器對主軸套筒、導軌和滾珠絲杠進行光滑。

七、數控銑床主軸箱結構包含主軸傳動體系和主軸箱體，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉，主軸轉速規模和輸出扭矩對加工有直接的影響。

數控銑床開始工作前要有預熱，注意檢查潤滑系統工作是否正常，如果長時間未開機，先采用手動方式向各部分供油潤滑；檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。

五、調整刀具，所用工具不要遺忘在設備內。

六、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發生危險。

七、數控銑床開動前，須要關好防護門，檢查卡盤夾緊工作的狀態。

八、刀具安裝好后應進行兩次試切削。

數控加工中心在選擇工作環境時候要注意些事項這里給大家做一下簡單總結：

一、在數控加工中心入場時應該安裝在遠離震源、不要被陽光直射、沒有熱輻射和沒有潮濕的地方。如果安裝設備的地方附近有震源，應該在設備的周圍設置防震溝。如果不設置防震溝會直接影響到加工精度以及穩定性，時間一久就會影響到電子元件接觸不良，發生故障。

二、數控加工中心一般都是安裝在加工車間了，而加工車間的機械設備眾多，難免導致電網波動大，所以在安裝的位置還要必需嚴格控制電源的電壓和電流。需把電源的電壓和電流控制在設備允許范圍之內，一定要保持電源的電壓和電流穩定，否則會直接影響設備的正常工作。