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發布時間:2020-08-16 18:51  
微量潤滑冷卻液及霧化介紹
培峰專業生產、銷售微量潤滑裝置,推介微量潤滑技術已有20年,我們為您分析該產品的以下信息。
潤滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對加工區刀具和工件接觸表面的潤滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤滑油的粘度和噴嘴設置。氣壓調節須隨著潤滑油粘度和噴嘴的情況進行,一般情況氣壓高,有助于獲得高質量油滴,即尺寸細微附著力強,氣壓小則容易出現油滴變大,附著力變小。因此現場若出現明顯油霧,需要關注潤滑效果。
顆粒較大的油滴速度低,在傳輸中由于自身重力更容易發生偏離,導致不能進行加工區,影響潤滑效果。通常高質量油滴的粒徑一般在μm級。油滴顆粒的聚集度主要依賴于油霧生成的機理、壓縮空氣的質量、噴嘴的設置、加工摩擦面的情形。
微量潤滑裝置反應快能做到即開即有,可取代切削液系統用于機床的準干式加工,改造和標配,也可為鏈條等提供潤滑。
什么是微量潤滑系統外冷冷卻方式:
通過機床管道或外部管道、專用噴嘴噴射刀具部位。
微量潤滑系統潤滑方式:
可根據材質和加工要求而調節油霧和水霧的比例。
粗加工時,水量大,冷卻性佳;
精加工時,則油量大,潤滑性高。
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微量潤滑的主要應用
用于加工不銹鋼、鋁合金、銅合金等有色金屬和特殊工藝和環保要求的黑色金屬加工的鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成形等需要潤滑的地方,同時可用于大型機械的開式軸承、齒輪的精準潤滑。
1.各類規格鋁、銅錠斷料(鋸切)
2.各類板錠銑邊(單、雙面銑)
3.擠壓機擠出后型材切斷(鋸切)
4.各類精密合金零部件的高光潔度切削加工(后工序需要熱處理加工的)車、銑、鉆孔、攻絲。
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