FBE環氧粉末防腐鋼管實體廠家多重優惠

FBE環氧粉末防腐鋼管實體廠家分類

1）按使用方法可分為：管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內外通用粉。管道外噴涂用粉又分為：單層粉、雙層粉、三層結構防腐用粉；

2）按用途可分為：石油管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦抗靜電通風管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重防腐管道用粉等。

3）按固化條件可分為：快速固化、普通固化兩種類型。快速固化粉末的固化條件一般為230℃/0.5~2，主要用于管道外噴涂或三層防腐結構，由于固化時間短，生產效率高，適合流水線作業；普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5以上，由于固化時間長，涂層流平好，適用于管道內噴涂。

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防腐鋼管在我國石油、化工、、熱力、污水處理、,水源、橋梁、鋼結構等管道工程領域有廣泛應用，其中環氧粉末防腐鋼管工藝一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環氧粉末浸塑專用磷化液開

 內外熔結FBE環氧粉末防腐鋼管實體廠家一經上市就受到了新老客戶的好評，此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納，近年來由于石油、、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發展進步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時也在傳統防腐上不斷研發創新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。就拿FBE熔結FBE環氧粉末防腐鋼管實體廠家舉例其中防腐的主要用料環氧粉末涂料是不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。

       環氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態環氧樹脂，、固化劑及多種助劑經混煉和粉末加工而成，鋼管在噴漆前先經過拋丸處理和中頻預熱，在采用靜電噴涂方法將環氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上，融粘結在鋼管表面，固化成涂層。涂層有對對鋼鐵粘結力強、膜完整性好、耐陰既剝離、耐土壤應力和耐磨損、涂敷操作簡單、無污染、涂層抗擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點，在國外得到了廣泛應用。環氧粉末涂層可用于鋼制埋地管道或水下管道設施的外防腐。

發成功，攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現環氧粉末的浸塑這一新興工藝。


FBE環氧粉末防腐鋼管實體廠家：它有什么特點？

FBE環氧粉末防腐鋼管實體廠家首先，將各種原料計量，在具有混合效果的混合機里進行混合。然后，把這些混合的物料用熔融擠出機充分熔融混合攪拌。這種專門的擠出機能夠提供的混煉效果，同時可以避免膠化現象的發生。擠出的料片經過研磨機粉碎成合格的產品，這種專門的磨粉機能夠提供一個的粒度分布和顆粒形狀，同時，通過激光粒度分布儀對產品進行監控，以制造出具有非常好施工性能的產品。

FBE環氧粉末防腐鋼管實體廠家前面我們已經提及，熔結環氧粉末涂料以其極高的附著力、良好的耐陰極剝離性能、卓越的防腐蝕性能而在管道防腐行業占有非常重要的地位。然而，為了得到好的附著力，勢必會使抗沖擊性能有所降低;為了得到低溫條件下好的柔韌性，勢必會降低涂層的耐劃傷性能;太好的流平性勢必會影響熔結環氧粉末涂料的觸變性，凡此種種，一個好的粉末涂料工程師要調制一個好的管道防腐熔結環氧粉末涂料配方，就是要在這種種的技術要求中尋找一個合理的平衡點。 　　事實證明，多數工程師都成功地找到了這些平衡點，都能很好地滿足管道防腐的要求，其質量均符合SY/T 0315-97等標準的要求。盡管是符合標準的要求，但在熔結環氧粉末涂敷的管道施工時也暴露了抗劃傷、抗沖擊性等抗機械損傷性能較差的缺陷，也就是說，抗沖擊性、耐劃傷性、耐磨性現在是影響熔結環氧粉末涂料大面積應用的瓶頸。