外殼注塑加工工藝承諾守信「盛迪電子」

東莞市盛迪電子有限公司主營產品：外殼注塑加工、結構件注塑、注塑加工、手機結構件注塑、聲學結構件注塑、金屬鑲件注塑、光學產品注塑、聲學產品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

注塑加工廠，總是有著這樣或者那樣的產品已經開發好了的，像這樣公司可以減少開發時間提率，當人們利用這些已成熟的產品之后。

公司有豐富經驗的注塑加工的案例包括很多連接器、充電槍和保護殼等，其中比如新能源汽車充電槍包括：交流汽車充電槍，低壓汽車充電槍，高壓汽車充電槍。

當然，有的情況比較明晰一眼就可以看出來的，還有的情況就不那么容易被察覺到，需要我們去推算出來或者想象力來腦補一下。塑加工，無論是哪一種情況下，發覺產品開裂都是一種經驗存在的。每一種可能或者肯定的因素導致的產品開裂都應該被銘記于心。我們從外殼注塑加工本身來判斷，以避免可能出現的問題。

從注塑加工來看，由以下幾個方面可能導致產品開裂。要知道注塑加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。

在滿足整車強度要求的前提下，企業應盡量采用市場上較為常見、成熟的技術。例如，我公司一款前防撞梁內板制件材料選用瑞典刀口料DOCO860，因板材強度很高按照一般工藝開發的模具成形后開口回彈達8mm，弧度回彈達15mm。對于這些問題，我們只能通過回彈補償進行多次試驗，不僅周期長，而且材料浪費嚴重。多車型開發時，應多考慮產品的通用性。另外，產品要簡化結構，避免模具工序增加或模具結構復雜化。