精密鏜銑頭供應商高性價比的選擇,景瑞機械

銑頭按輸出情況的分類

　　想必大家對銑頭并不陌生，那么您知道銑頭按輸出情況的分類嗎？現在請隨小編一起看一下銑頭按輸出情況的分類，希望會為您帶去幫助。

　　1、單輸出銑頭—該類型的銑頭較為常見，剛性較佳，可廣泛應用于各類使用場合。

　　2、雙輸出銑頭—該銑頭采用雙向輸出，且雙向的同心精度、垂直精度較佳，可以很好地解決使用者在需求高精度時手動轉角度、打表校正的麻煩，避免重復誤差，提高生產加工效率和精度。

　　3、立臥兩用銑頭—該銑頭可同時進行立式及臥式加工，采用雙向止推軸承及傘形齒輪分離式原理，校正更顯得方便快速，其內部采用高速止推軸承，由兩方向固定，可承受重切削。

　　4、萬向銑頭—又稱銑頭，該銑頭刀具的旋轉中心線與機床主軸旋轉中心線所成角度可調，可調角度范圍一般為0~90度，但也有一些特殊的可調超過90度。

龍門加工中心主傳動系統和滑枕結構優(yōu)化設計機床原滑枕主傳動設計及分析

　　滑枕主傳動部件是影響龍門五面加工中心整機切削性能、強度、剛性和熱平衡的關鍵部件。滑枕是主傳動部件的關鍵零件，其結構與工藝性將直接影響主傳動部件的性能，其作用是把主軸電機和主軸連接起來并作Z向進給運動，在機床加工過程中，滑枕既要承擔自身的質量，還要承受主電機及減速箱的質量，為了實現機床快速平穩(wěn)地運動，滑枕必須保持很好的動態(tài)特性。如何發(fā)揮鏜銑頭的優(yōu)勢鏜銑頭安裝在銑床主軸連接用于驅動刀，旋轉機械部件，通過銑頭銑刀驅動可以正常運作，最終完成復雜的操作，銑削工作中發(fā)揮其重要的作用。

　　（1）原滑枕主傳動設計及工藝性分析。如圖2所示為龍門加工中心原滑枕主傳動系統。主軸伺服電動機1與方滑枕鏜銑頭主傳動ZF減速箱2組配，ZF減速箱與滑枕采用分離式設計結構，ZF減速箱置于滑枕頂端，通過兩根傳動軸5、9和中間花鍵軸套7及聯軸器3、11將ZF減速箱的動力傳遞給立臥鏜銑頭主軸12，驅動刀具完成切削運動。然后用拿洗頭的手去按住銑頭柱旁邊的圓按鈕,例一只手繼續(xù)扭螺母直到扭緊,不知機型對不對。

　　由圖2可見，兩傳動軸5與9必須通過4、6、8、10共4組軸承支撐，滑枕零件傳動軸孔多為深軸孔，加工精度特別是平行度、孔距和孔徑較難保證，易造成傳動鏈松垮，減弱傳動剛性，增大切削噪聲。此外，長軸孔不易裝配，裝配質量穩(wěn)定性、可靠性不高，影響傳動剛性。仿形車床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環(huán)，適用于形狀較復雜的工件的小批和成批生產，生產率比普通車床高10～15倍。

鏜銑頭結構剖析

鏜銑頭經過不斷的技術創(chuàng)新，其從材料、設計、加工工藝上都擁有很大的創(chuàng)新。尤其是在傳動連接結構上的技術優(yōu)勢，使其應用范圍愈加廣泛。目前，鏜銑頭已經與鏜床、龍門刨床及相關設備配套。景瑞機械帶您了解鏜銑頭在結構和設計上的技術優(yōu)勢：

鏜銑頭在結構上的優(yōu)勢，即主軸部分增加了方滑枕的支持。這一結構特點，使得鏜銑頭在使用時剛性更強，支撐作用加強，更符合用戶加工的需要，這一點使得鏜銑頭更加適合平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工。

高密市景瑞機械制造有限公司期待與您的合作！