SAH用途常用指南「華電節能環保設備」

著火原因分析

大量未燃盡的可燃物沉積在傳熱元件上是空預器著火的必要條件，也是關鍵所在。產生的熱水、蒸汽或高溫空氣，滿足生活用熱水、采暖、發電用蒸汽、預熱燃料和助燃空氣或食品、材料烘干。空預器的傳熱元件由薄板組成，排列很密，單位體積受熱面很高，在其下部金屬溫度低，低負荷運行時，很容易積灰。在鍋爐調試階段，在點火（油點火）以及長期低負荷運行的情況下（投油），因燃燒不完全，從爐膛帶來的凝結油霧和未燃盡的可燃物堆積在空預器中層下部及冷端傳熱元件上，這是著火的根源。

造成大量油霧和未燃盡可燃物堆積在空預器上的主要原因有：

⑴機組設備故障多，運行調試人員經驗不足，造成調試周期過長，燒油過多，而且燃燒不好；

⑵油壓或霧化汽壓不適當，汽孔、油孔堵塞，霧化不佳；

⑶配風不當；

⑷點火器漏油；

⑸長期低負荷運行，鍋爐啟停次數多；

⑹空預器吹灰器未能有效投入。在鍋爐啟動和低負荷運行時，由于冷端金屬溫度低，使空預器易積灰，這時應加強吹灰。然而由于某些原因啟動初期吹灰介質的汽壓和汽溫不足，過熱度低，吹灰效果不理想。

　空氣預熱器的幾種清洗方法

　　1、循環清洗：需要設計合理的循環回路，而且回路的劃分應盡量使清洗系統簡便，且能達到清洗目的。

　　2、浸泡清洗：通過在化學清洗機中進行浸泡，使得污垢得以清理。但需要注意的是，設備中不需進行化學清洗的部分在接觸清洗劑時的安全性。

　　3、噴淋清洗：使噴淋流經設備的清洗劑回到清洗槽內，重復使用。

　　4、膏糊清洗：把清洗藥劑混入惰性固態粉末形成膏糊狀，并涂在被清洗設備的表面，就能達到清洗的目的。

空氣預熱器的作用

1、利用溫度比給水溫度低得多的空氣冷卻煙氣，回收了煙氣熱量，可進一步降低排煙溫度，減少排煙熱損失。試驗及理論計算表明：排煙溫度每降低10℃，約可使鍋爐效率提高0.7%左右；

2、送入爐膛空氣溫度提高后，可改善或強化燃燒，保證低負荷下著火的穩定性。熱力試驗表明：助燃的空氣溫度每提高100℃，爐膛的理論燃燒溫度約可提高30℃至40℃；

3、送入爐膛熱空氣溫度提高，使得火焰平均溫度提高，從而增強了爐內的輻射傳熱，在滿足相同的蒸發吸熱量的條件下，就可以減少水冷壁管受熱面，節省金屬消耗量；

4、熱空氣還可作為制粉系統中干燥劑 。

當空氣預熱器轉子停轉時我們該如何的去處理呢？

  1、當空氣預熱器的轉子停轉后，我們要注意排煙溫度的變化，以免發生二次的的燃燒，控制空氣預熱器的入口溫度不要超過482度。

  2、當單側空氣預熱器運行時，我們要快速減負荷到150MW左右。

  3、如果短時間內無法恢復，我們要關閉空氣預熱器出和入口的煙風擋板，聯系檢修迅速處理。

  4、如果轉子停轉后由于熱膨脹造成密封卡片時，啟動電機時，應轉5秒停15秒重復這一過程4次到5次，使其膨脹均勻。

  5、如果上面的措施無效的時候，則應該手動盤動轉子兩圈，能自由轉動時，投入電機驅動轉子。

  6、投入吹灰器運行一次。

  7、如果因減速器潤滑裝置或者軸承發生故障引起的空氣預熱器停轉的時候，應該停止空氣預熱器運行，并關閉其進出口風煙擋板。

  8、若兩臺空氣預熱器均停轉跳閘，應按緊急停爐處理。