天津PE專用螺桿報價值得信賴,五興塑料五金公司

這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產生的氯化qing氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。

物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。

由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。

單螺桿擠出機發展的主要標志在于其關鍵零件——螺桿的發展。近幾年以來，人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究，至今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。

從單螺桿發展來看，盡管近年來單螺桿擠出機已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發展，還會涌現出更有特點的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機。從總體而言，單螺桿擠出機向著高速、專用化方向發展。

壓縮比值越高，對塑料在料管內塑化過程中產生的溫升越高，對塑化中的塑料產生較佳的混 煉均勻度，相對的出料量大為減少。

高壓縮比適于不易熔塑料，特別具低熔化粘度，熱穩定性塑料；低壓縮比適于易熔塑料，特別具高熔化粘度、熱敏性塑料。

背壓：增加背壓可增加螺桿對熔融樹脂所做的功，消除未熔的塑膠顆粒，增加料管內原料密度及其均勻程度；

背壓被運用來提高料筒溫度，其效果最為顯著；

背壓過大，對熱敏性較高的塑料易分解，對低粘度的塑料可能會產生流涎現象，背壓過小，注塑出的成品可能會有氣泡。

所謂螺桿環結是指螺桿被凝結的物料抱死，難以正常轉動的現象。環結時，局部凝結的物料象剎車閘瓦一樣，緊緊剎住螺桿。若雙螺桿擠出機的驅動系統缺乏良好的保護裝置， 強大的驅動力有可能扭斷螺桿。環結主要是具有高熔點的物料，在螺桿熔融區加熱器失控時，局部溫度低于物料焙點， 致使已熔融物料粘度增髙，甚至重新凝結，或是固體粒子表面粘連，造成螺桿剎車狀態。