江門冷鏈wms倉儲系統來電咨詢「標領信息科技」

珠海某設備公司，主要從事烘干設備、工業烤箱、輸送設備等產品研發、生成和銷售的設備型企業。公司不斷提升技術,改良設備,本著以客為尊之服務宗旨,提高產品品質及售后服務。

在標領為該設備公司定制的倉儲管理解決方案中，管理范疇覆蓋了物料倉、五金倉、半成品倉和成品倉，依托WMS系統，結合PDA設備完成掃碼收貨、質檢、上架、取料、備料、下架、庫存重檢、調撥、盤點等作業流程，為企業帶來看得見的便利的同時，更帶來了原始數據的積累與分析，為科學決策提供有力的數據支撐。

也許您會問：WMS系統的應用帶來了什么具體的效益？

1、WMS系統優化了倉庫作業流程，實現全流程管控，實時反饋、實時預警，作業進度清晰可控，每個產品都能追溯，現場作業方式得以科學改善。

2、數據從“人工采集”轉為“自動采集”，減少了員工數據采集與報告的時間，從倉庫到管理均獲得顯著提效。

3、由原先的人工找料到如今的條碼管理，全程采取可視化作業，實現防呆防錯，避免依賴人工導致出錯。

4、建立倉庫電子看板系統，通過電子看板實時監控倉庫作業、收貨狀況。

5、效期管理，嚴格先進先出，降低呆滯料產生，提升庫存周轉率。

6、批次管理，WMS自動記錄物料/成品入庫、出庫、庫內流轉等情況，出現問題，可以快速追溯到原環節和責任人。

7、多樣化數據報表，也可以自動義報表，為管理者提供了更為、及時的倉庫運營數據，提高決策水平。

8、WMS系統與內部的SAP系統集成后，WMS系統不但能夠讀取SAP系統中的物料、供應商、客戶、倉庫等基礎信息，以及采購訂單、銷售訂單、備料單、生產補料單等業務信息，還能將在WMS系統作業的數據實時返回給SAP系統，生成對應憑證號，做到原始數據的共享互通，由此建立起一套嚴謹科學的現代企業信息化管理體系。

制造企業需對內部進行改革升級，一方面通過精益生產和質量管理，提升工廠生產效率與綜合競爭力，另一方面通過引入信息化系統和智能設備，打造以數字化、精益化為特點的“智能制造”，更快完成數字化轉型。

對于制造企業來說，它們一般需要SAP/ERP、MES、SRM、CRM、WMS等信息系統。本文就為大家簡單介紹下WMS系統。

WMS系統是一款專門用于倉庫管理的信息化軟件，可以很好彌補SAP/ERP在倉庫管理中的不足。通過WMS與SAP/ERP兩者的集成，可以實現倉庫作業過程的管理，并對倉儲中作業動作及過程進行指導和規范，自動采集及記錄相關數據，提高作業的準確性、速度，增加倉庫管理的效率、透明度、真實度，降低倉儲管理成本，從而提高企業的生產力和物流效率。

WMS系統可以實現的業務目標：

1、協助作業員工提升作業效率及操作準確性，以滿足日益變化的供應鏈管理需求；

2、采用條碼技術，實現數據的自動化采集，減少人工手寫和錄入數據的操作；

3、庫位管理，實現貨品與庫位一一對應，提升找貨速度，以及倉庫利用率；

4、作業防錯機制，出現問題會自動發出預警，保證作業準確性；

5、批次控制，滿足貨品庫內流轉追溯需求；

6、庫存數據動態更新，實行先進先出，減少呆滯料產生，提升庫存周轉率；

7、優化資源利用率，降低人力成本；

8、指導式作業，減少對人工經驗依賴，更快完成日常出入庫任務；

9、優化作業流程，減少工作量和工作時間；

10、提高倉庫存貨的可視性，確保倉儲數據的準確性和時效性；

11、豐富的報表數據，為管理者提供實時準確倉庫數據，提高決策水平。

倉庫作為電子企業的物資存放地，其管理的好壞對整個供應鏈運營極其重要。因此，引入WMS倉儲管理系統來提升倉庫管理水平就顯得十分重要了。

那么WMS倉儲管理系統是如何做到的呢？

WMS倉儲管理系統解決方案，采用條碼技術，涵蓋條碼管理、庫位管理、作業管理、盤點管理、績效管理等功能，幫助企業實現倉儲作業的實時化、移動化、智能化，達到倉儲作業的全程精益化管理，并與ERP、SRM、MES等系統實現無縫對接，倉儲作業數據實時回寫ERP系統，減少人工錄入，實現生產、倉儲、業務的協同作業，實現倉儲降本增效。

1、庫位條碼化管理

通過對現有倉庫的庫位規劃，并在每個庫位上貼上條形碼標簽，實現庫位目視化、移動化管理，讓倉庫員可以快速知道自己需要上架和找貨的庫位。

3、物料信息可視化

倉管員通過PDA手持設備，掃描庫位條碼標簽，即可顯示該庫位上的物料信息、存放數量；掃描物料/成品條碼時，可以了解該物料/成品信息、存放庫位等，實現物料信息可視化管理。

4、系統指導作業

當物料/成品進行上架時，WMS系統可以為倉管員推薦合適的上架庫位，并將庫位與物料/成品綁定，方便在系統上管理、查看。當物料/成品進行下架時，WMS系統可以為倉管員提示下架庫位，減少盲目找貨的情況，更快完成下架作業。

5、標準化作業流程

通過WMS系優化作業流程，規范作業標準，減少因為圖省事或粗心跳流程進出倉、物料對錯單等，造成倉庫賬面數據不準，實物位置不對等問題，嚴格核對各個環節的數據，確保倉庫賬目準確。

6、先進先出的管控

WMS系統自動記錄各個節點的物料入庫批次，下架時自動推薦入庫早的物料及所在庫位，確保先進先出實行，防止庫存積壓超過期限，造成物料不必要的損耗，且在系統可以查詢到是哪張單出了對應的批次，實現從入庫到出庫的產品批次追溯。

倉庫作為企業運營重要一環，其管理好壞直接影響到采購、生產、銷售、財務等部門的運營。畢竟如果倉庫的庫存不清楚，采購時便會出現部分物料多采、漏采，生產部門則出現多產或者少產，銷售則容易出現缺貨超賣，從而影響到財務的計算，造成企業損失。而wms系統的應用則可以很好解決這些問題。

wms系統主要解決方案

1、收貨入庫管理

wms與srm系統集成，srm將收貨和物料條碼同步到wms中，然后員工利用PDA掃描物料上的條碼和待檢區儲位條碼，自動采集數據與任務進行校驗，無誤后提交即可，自動增加待檢庫存。

2、質檢結果

收貨完成后，這批物料會上傳到ERP系統中進行質檢。質檢完成后，通過結果同步到wms系統中。對于質檢為良品的物料，員工利用PDA掃描物料上的條碼和良品區儲位條碼，輸入數量后提交，即可增加良品庫存。對于不良品的物料，員工利用PDA掃描待檢區儲位和物料條碼，輸入數量后提交，即可減少庫存。

3、成品入庫

wms與mes、erp系統集成，erp將成品入庫單同步到wms中，mes則將成品條碼同步到wms中。員工利用PDA掃描成品上條碼，自動帶出，然后再掃描儲位和成品條碼，完成后提交即可，自動增加成品良品庫存。

4、生產退料入庫

wms與erp系統集成，erp將生產退料單同步到wms中。員工利用PDA掃描儲位和物料上條碼，輸入數量后提交即可，自動增加物料庫存。

5、備料單出庫

erp將備料單同步到wms中。wms系統根據先進先出策略，指示下架儲位，然后員工利用PDA掃描儲位和物料上條碼，輸入數量后提交即可，自動減少物料庫存。

6、銷售出庫

erp將銷售出庫單同步到wms中。wms系統根據先進先出策略，指示下架儲位，然后員工利用PDA掃描儲位和成品上條碼，輸入數量后提交即可，自動減少成品庫存。