南寧wms倉庫管理系統(tǒng)供應(yīng)商多重優(yōu)惠「多圖」

wms倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要效益分析與評(píng)估；

1、與SAP系統(tǒng)無縫集成

通過與SAP系統(tǒng)無縫集成，可以很好彌補(bǔ)SAP系統(tǒng)在倉庫管理中的不足，提升SAP系統(tǒng)運(yùn)用效能。同時(shí)可以減少倉庫人員的錄入工作，確保倉庫數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，也可實(shí)現(xiàn)兩系統(tǒng)間數(shù)據(jù)同步共享，提升供應(yīng)鏈管理效率。

2、條碼化管理

采條碼技術(shù)，賦予物料/成品SKU號(hào)，員工利用PDA設(shè)備，掃描SKU碼來完成收貨、上架、盤點(diǎn)、揀貨、下架等作業(yè)，規(guī)范化作業(yè)環(huán)節(jié)的同時(shí)，也確保了作業(yè)的準(zhǔn)確率。

3、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集

每當(dāng)作業(yè)完成后，員工不需要手工來記錄數(shù)據(jù)了和錄入數(shù)據(jù)到系統(tǒng)上，PDA會(huì)自動(dòng)把采集的數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)上，并更新對(duì)應(yīng)的商品庫存數(shù)據(jù)、庫位庫存數(shù)據(jù)、出入庫數(shù)據(jù)等，降低數(shù)據(jù)出錯(cuò)的同時(shí)，也讓數(shù)據(jù)變得更實(shí)時(shí)。

4、庫存管理 賬實(shí)一致

精細(xì)化庫存管理，庫存實(shí)時(shí)更新，如入庫后增加，出庫后減少，調(diào)撥后庫位庫存更新等，加上先進(jìn)先出策略，可減少呆滯料產(chǎn)生，提升庫存周轉(zhuǎn)率，從而實(shí)現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)賬實(shí)一致，讓庫存資金積壓更少。

5、與WCS和智能倉儲(chǔ)設(shè)備集成

倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)與WCS倉庫控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集成與對(duì)接，在WCS設(shè)備調(diào)度系統(tǒng)的控制下，通過對(duì)倉內(nèi)硬件設(shè)備，如AGV小車、貨架、叉車、起重和裝卸設(shè)備等，進(jìn)行貨物的自動(dòng)出庫和入庫作業(yè)，整體上大大降低了貨品庫存周期，提高了資金的周轉(zhuǎn)速度，減少了物流成本和管理費(fèi)用。

6、豐富報(bào)表數(shù)據(jù)

通過報(bào)表記錄功能，可以快速準(zhǔn)確等將倉庫數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納和分類，無需人工手寫錄入操作。管理者只需點(diǎn)擊報(bào)表，即可了解到當(dāng)前倉庫運(yùn)營(yíng)的主要數(shù)據(jù)，包括庫存總量多少、每個(gè)庫位上有哪些產(chǎn)品、每天出入庫哪些產(chǎn)品多和少、盤點(diǎn)明細(xì)如何、每個(gè)員工作業(yè)量多少等等，讓管理者決策更加合理。

總結(jié)：

通過倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，倉庫的信息化水平得以顯著提升，庫存積壓資金得以減少，倉庫個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)效率得以提升，倉庫數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)準(zhǔn)確呈現(xiàn)，為下一步供應(yīng)鏈流程梳理打下基礎(chǔ)，提升了企業(yè)的供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)能力

東莞某電機(jī)公司成立于1998年，是一家專業(yè)從事電機(jī)、精密五金設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的企業(yè)。在隨著企業(yè)發(fā)展過程中，外部環(huán)境市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，內(nèi)部各種人工、管理成本，利潤(rùn)不斷壓縮，使得管理價(jià)值越來越重要，管理體系和管理工具都要有效進(jìn)行升級(jí)，以達(dá)到提升管理水平，增強(qiáng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力的目的。

為了推進(jìn)公司信息化平臺(tái)建設(shè)，公司決定引進(jìn)WMS系統(tǒng)，旨在對(duì)倉庫作業(yè)精細(xì)化、信息化管理提升，提高工作效率，降低庫存成本，實(shí)現(xiàn)在工廠倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)與采購，生產(chǎn)的管理協(xié)同，保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。標(biāo)領(lǐng)科技憑借對(duì)電機(jī)行業(yè)的倉儲(chǔ)管理深度認(rèn)知、系統(tǒng)研發(fā)與實(shí)施的豐富經(jīng)驗(yàn)和成熟的IT技術(shù)，在眾多競(jìng)爭(zhēng)者中脫穎而出。

項(xiàng)目目標(biāo)

1、實(shí)現(xiàn)倉庫管理精細(xì)化，加快庫存周轉(zhuǎn)，降低企業(yè)運(yùn)行成本和運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

2、提高倉庫庫位利用率，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、條碼化、自動(dòng)化作業(yè)。

3、形成電子化工作流，減少重復(fù)工作量，提高工作效率。

4、與公司的SAP ERP系統(tǒng)無縫集成，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

5、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批次追溯管理，實(shí)行先進(jìn)先出，提升庫存周轉(zhuǎn)率。

方案實(shí)施后，WMS系統(tǒng)與SAP ERP系統(tǒng)進(jìn)行了無縫集成，實(shí)現(xiàn)了對(duì)倉庫的物料/成品精細(xì)化管理、庫存數(shù)量精準(zhǔn)實(shí)時(shí)、產(chǎn)品批次追溯、作業(yè)環(huán)節(jié)透明性等等，增強(qiáng)了倉儲(chǔ)物流的智能化、數(shù)字化管理。

1、高滿意度的手持用戶操作體驗(yàn)，改變過往SAP手工操作庫存賬，信息滯后、實(shí)物流和信息流不一致的局面。

2、WMS系統(tǒng)智能化的策略配置，嚴(yán)格控制按生產(chǎn)批次先進(jìn)先出，同時(shí)，提供多種出庫策略滿足不同的配送要求。

3、通過多種策略與算法的組合，讓上架、下架、庫內(nèi)移動(dòng)等作業(yè)任務(wù)更加科學(xué)合理，提升執(zhí)行效率的同時(shí)，降低了作業(yè)成本。

4、庫位精準(zhǔn)定位管理、狀態(tài)監(jiān)控 ,充分利用有限倉庫空間。

5、實(shí)行條碼、批次碼管理，實(shí)時(shí)記錄物料/成品在庫內(nèi)作業(yè)環(huán)節(jié)，形成追溯鏈條，確保質(zhì)量安全。

6、可對(duì)倉庫存在中的物料/成品數(shù)量進(jìn)行查詢，讓自己可以準(zhǔn)確掌握每個(gè)物料/成品的現(xiàn)有庫存情況。

機(jī)械行業(yè)市場(chǎng)持續(xù)向好，且存量市場(chǎng)也在不斷增長(zhǎng)，客戶對(duì)產(chǎn)品交付及售后服務(wù)的要求也越來越高，不斷推動(dòng)著裝備制造企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈效率的變革和創(chuàng)新。倉儲(chǔ)與生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、售后緊密相關(guān)，對(duì)供應(yīng)鏈效率提升有著舉足輕重的作用。然而，傳統(tǒng)的倉庫管理模式下，倉庫正面臨著以下問題困擾，難以為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。

1、倉庫流程不夠規(guī)范，手工的隨意性太大，出錯(cuò)率較高。

2、庫存準(zhǔn)確率低，管理人員很難根據(jù)庫存狀況安排采購、生產(chǎn)和銷售計(jì)劃。

3、原材料、成品種類繁多，難以做到精細(xì)化管理，出現(xiàn)不少呆滯品，增加庫存成本。

4、先進(jìn)先出難以實(shí)行，庫存周轉(zhuǎn)率低。

5、對(duì)追溯管理有很高的要求，需追溯所有產(chǎn)品的物流環(huán)節(jié)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

機(jī)械倉儲(chǔ)管理解決方案主要優(yōu)勢(shì)

1、搭建智能化、自動(dòng)化倉儲(chǔ)管理平臺(tái)，快速打造公司及其上下游倉庫數(shù)字化管理能力。

2、WMS系統(tǒng)不僅能滿足目前需求，同時(shí)能夠靈活適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，不斷變化的組織架構(gòu)和運(yùn)作模式，進(jìn)行快速響應(yīng)。

3、動(dòng)態(tài)反映物流管理和運(yùn)行中的各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)，實(shí)時(shí)反映運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題，使整個(gè)物流過程處于動(dòng)態(tài)、透明的可控狀態(tài)。

4、結(jié)合批次和序列號(hào)管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品先進(jìn)先出管理、批次追溯管理和序列號(hào)追溯管理。

5、可按儲(chǔ)位、區(qū)域、產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn)，通過PDA掃描盤點(diǎn)方式，速度快，準(zhǔn)確率高，做到賬實(shí)一致。

6、可實(shí)時(shí)記錄并提供每個(gè)環(huán)節(jié)的倉庫數(shù)據(jù)，既方便了管理者隨時(shí)查看和追溯，又能為績(jī)效考核提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，提升員工的積極性。

7、WMS與SAP、金蝶用友ERP、SRM、MES等無縫集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)協(xié)同，打造上下游生態(tài)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。

東莞某設(shè)備制造公司，主要從事精密機(jī)械零件加工，產(chǎn)品是自動(dòng)化設(shè)備零部件、電子設(shè)備為主。隨著業(yè)務(wù)體量的逐步擴(kuò)大，公司原有倉庫模式的不足逐漸顯露，無法滿足業(yè)務(wù)增長(zhǎng)下的倉庫管理需求，出現(xiàn)業(yè)務(wù)流程冗長(zhǎng)、信息不能及時(shí)傳遞共享、庫存不夠準(zhǔn)確、工作效率和人力價(jià)值低下等問題，于是決定引入一套功能、智能化的WMS系統(tǒng)。

經(jīng)由業(yè)內(nèi)好友推薦，公司供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人接觸到標(biāo)領(lǐng)科技，在了解其產(chǎn)品和服務(wù)后，決定展開深度合作，共同打造智能化、條碼化WMS系統(tǒng)，

實(shí)現(xiàn)在倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)與采購，生產(chǎn)的管理協(xié)同。

項(xiàng)目目標(biāo)：

1、實(shí)現(xiàn)與SAP系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無縫銜接，兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步。

2、實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、條碼化、自動(dòng)化作業(yè)，減少對(duì)老員工依賴，提高工作效率。

3、實(shí)現(xiàn)庫存動(dòng)態(tài)更新，先進(jìn)先出，加快庫存周轉(zhuǎn)，降低企業(yè)運(yùn)行成本和運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

4、規(guī)范化日常倉庫流程，提高出入庫效率、配送效率和發(fā)貨準(zhǔn)確率，進(jìn)一步加強(qiáng)倉儲(chǔ)作業(yè)質(zhì)量。

5、建立科學(xué)、透明的績(jī)效考核體系，確保績(jī)效公平公正。

主要業(yè)務(wù)流程：

1、實(shí)現(xiàn)物料/成品條碼標(biāo)簽、倉位條碼標(biāo)簽打印管理，也支持批次管理，序列號(hào)管理；

2、結(jié)合PDA手持設(shè)備后，日常的上下架、調(diào)撥、盤點(diǎn)等作業(yè)都可通過PDA及時(shí)獲取，大大提升了溝通效率；

3、利用盤點(diǎn)流程定時(shí)掃描盤點(diǎn)，保證系統(tǒng)庫存與實(shí)物庫存數(shù)據(jù)一致；

4、通過先進(jìn)先出的出庫策略，讓庫存周轉(zhuǎn)率得到提升，減輕庫存積壓資金；

5、通過系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄倉庫每個(gè)環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù)和操作員，既滿足了產(chǎn)品質(zhì)量追溯要求，又能為績(jī)效考核提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)。

6、通過WMS開發(fā)的接口，與SAP系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無縫銜接，減少人工錄入數(shù)據(jù)工作量，提升企業(yè)信息化水平