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              汕頭食品wms倉儲系統的行業須知「在線咨詢」

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              發布時間:2021-08-14 02:57  











              信息化是時代發展的必然趨勢,企業數字化轉型更是迫在眉睫。汽車零部件企業只有通過提升數字化能力,實現智能化管理,才能在進一步提升自身的管理水平與核心競爭力。

              標領正不斷提供創新的倉庫管理解決方案,從出入庫管理、庫存管理、批次管理、報表數據等各個方面幫助汽車零部件企業實現倉庫精益化管理,降低倉庫多方面成本支出。并通過與企業內部的SAP、SRM、MES等信息系集成,打破信息孤島,將信息流、資金流、管理流等緊密地集成起來,實現資源優化和共享,提升企業數字化水平。

              汽配倉庫管理解決方案

              1、改變倉庫布局:電子零部件產品種類多,數量多,因此如何合理的擺放就成為重點之一。WMS系統可以協助企業合理劃分倉庫、庫區和儲位,采用條技術,將產品和庫位一一對應,方便在系統中查找和管理。

              2、減少大量無效作業:WMS系統可以優化倉庫作業流程,并加強對作業過程的管控,更能知道員工作業,減少員工思考時間以及大量無效作業,讓入庫、出庫、盤點、移庫等作業完成更。

              3、實時掌握庫存數據:WMS系統可以將數據從“人工采集”轉為“自動采集”,確保了庫存數據的實時、準確更新。與此同時,還能設置庫存數量和效期預警,減少呆滯料,保證庫存的合理健康。

              4、提升產品追溯能力:每個入庫后的產品,WMS系統都會賦予其批次碼和條碼,根據此批次碼和條碼,可以實現產品在庫內流轉的實時追溯,保證質量安全。

              5、有效協同供應鏈:無論何時,供應鏈的有效運轉都是企業穩健運營的核心環節之一。WMS系統的應用,可以協助企業加強原材料供應與采購渠道、供應商管理,有效協同供應鏈以滿足市場變化。

              6、提高決策能力:WMS系統可以為企業提供多種數據報表,讓管理者實時了解當前倉庫運行數據,綜合分析之下做出更佳業務決策。




              某電子公司是一家集開發、生產和銷售的為一體的電聲產品制造企業,其產品主要于通訊電子、電腦和周邊產品、智能手機等電子領域。

              瞬息萬變的市場環境,更快的訂單交期時間,逐漸上漲的原料成本等等因素,都給公司帶來新的挑戰。同時行業之間的競爭,已經開始從產品、品牌、渠道等方面的競爭開始向企業數字化運營快速靠攏。面對企業數字化轉型浪潮,電子公司與標領科技強強聯合,引入WMS倉儲管理系統,打造倉儲信息化系統平臺,進一步提升公司的數字化物流管理。

              數字化轉型原因

              1、倉庫物料、成品多,缺乏相應管控手段,存在標識混亂的情況;

              2、缺乏批次管理功能,難以滿足物料/成品在庫內的追溯;

              3、缺乏條碼技術,倉庫作業依靠老員工,整體作業效率低,出錯率高;

              4、難以實施了解當前倉庫作業情況,出現問題無法及時發現。

              5、先進先出實行難,找貨、上架操作耗時。

              主要解決方案:

              1、通過條碼技術,賦予每件物料、成品標識,建立統一物料、成品數據庫,規范物料、成品標識。

              2、結合PDA設備,標簽掃一掃,鼠標點一點,即可完成入庫驗收工作。同時系統自動綁定貨品和庫位,在PDA上顯示上架庫位,提高倉庫使用率。

              3、系統自動記錄出入庫物料或產品的批次信息,并與工單關聯,實現物料/成品去向追溯。

              4、通過看板管理,幫助倉管員了解現場作業情況,及時作出調整,確保出貨時間。

              5、提供庫位化管理,按照批次/庫位/托盤/箱號等支持不同維度進行庫存展現,通過圖形化實現庫存可視化,實時掌握庫存,降低庫存積壓。

              6、為銷售、生產、物流等部門管理者提供相應的數據報表與管理報表,提高決策水平。

              7、可以與內部的ERP系統無縫集成,打破信息孤島,提高部門間的辦公效率。







              1、貨位管理不到位,堆放混亂,貨位利用率低;

              2、貨物位置與記錄不符,揀貨時浪費大量時間,效率低;

              3、貨物批號與系統記錄不一致,無法追溯;

              4、庫存數據不夠準確,且先進先出實行難,庫存成本高......

              以上問題,對于許多生產型企業并不陌生,甚至正在發生中。為了更好解決以上問題,提升倉庫運營水平,生產企業都會上線一套wms系統來進行處理,通過wms系統來規范業務流程,提升作業效率和準確率,確保庫存數據與實物一致,完善企業供應鏈體系,提升企業競爭力。

              wms系統主要解決方案:

              1、條碼化管理

              條碼化管理物料和成品,庫內無紙化作業,實時記錄商品各環節周轉情況,實現對庫內貨品的嚴格管控。

              2、倉庫管理規范化

              優化作業流程,明確各個崗位職責,系統指引人作業,作業人員按指令上架 、揀貨 、調整等操作,無需人腦記憶,降低勞動難度,提升員工的作業效率及準確率。

              3、庫存實時同步

              員工通過PDA掃描,可以實時采集作業數據,并在作業后實時同步到系統上,無需事后人工同一錄入,提高庫存數據的實時性和準確性。

              4、追溯管理

              系統會實時記錄倉庫每個環節的作業,并形成操作履歷。通過該履歷,可以快速查詢到每個環節的作業時間、作業人員、作業數量、商品名稱等等數據,實現質量追溯。

              5、先進先出

              系統便會根據批次的入庫時間,實行先進先出管理,指示出庫庫位,然后員工利用PDA來掃描原料上條碼進行批次驗證,確保先進先出進行,提升庫存周轉率。

              6、與ERP對接

              wms系統與ERP系統實時對接,ERP系統實時將出入庫作業單據同步到wms系統。在wms系統中作業完成后,實時將數據回傳到ERP,生成對應憑證號,確保兩個系統的庫存數據實時一致。






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