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發布時間:2020-11-13 11:13  





干燥機在操作過程中常見的問題,產生的原因及消除的方法:
A、烘干后的物料終水分大于規定值,產生的原因是按生產能力加料,而與之相配的熱量不足,應提高爐溫(但入機的熱氣體的溫度不得超過750℃),所以應減少濕物料的喂入量。
B、烘干后物料的終水分低于規定值,產生的原因是熱量供應過多,或物料喂入量偏少,解決的辦法是適當加大濕物料的喂入量,但物料在筒內的填充截面不得大于筒體截面積的20%,所以也可以減少熱氣流的供應量,即減少燃料煤的供應量。
C、輪帶相對筒體有搖頭或偏擺,產生的原因是輪帶相對筒體安裝不正確,不同心,或是不垂直。
D、軸承溫升過高,產生的原因:沒有潤滑油;或是有臟物;或是調整不正確,有卡現象,應及時處理。
預計“十五”期間,中國干燥設備在國內市場占有率將達到90%。目前,性能存在問題的區域重點和技術創新能力的方法有兩種。分布集中的企業在中國干燥設備行業的大多數生產企業在該行業的基礎上逐步產生早期企業,相對集中的地理位置,人員結構存在的嚴重缺陷。到目前為止,企業主要分布在江蘇,浙江,上海,遼寧,黑色的,這些企業占整個行業幾乎是總數的50%,而與此形成鮮明對比的是,有一些地區在中國不存在干燥設備制造商。高度競爭性的行業,有些公司專注于眼前的結果,不需要任何系統的發展,提高整體素質,進展緩慢,嚴重妨礙了正常發展的行業。當然,一旦下游需求有大的波動時,中小干燥設備企業肯定會受到很大的影響。技術開發是不強改革開放以來,尤其是在近幾年,中國的經濟增長潛力得到有效釋放,短缺經濟的供給和需求發生了根本的變化,初步形成了買方市場。
流化床干燥機 流化床干燥機僅次于噴霧干燥機,分為加料部位設置攪拌器的流化床干燥機和具有內換熱的流化床干燥機。當用流化床干燥易于團結或結塊的粉粒物料時,在水分比較大的加料段會產生流化困難現象,這時在加料段設置攪拌器,消除團結問題,能達到正常流化,后者是傳導傳熱和對流傳熱的組合,當用于正常流化態的熱空氣量遠遠不能滿足干燥所需的熱量時,采用設置內換熱器,供給部分或大部分熱量,這種操作方式可以顯著的節能。內換熱器有多種形式,流化床還經常用于組合干燥的第二級和第三級干燥機。現階段,國內外的干燥設備廠家有很多,行業之間的競爭也十分激烈,我們的企業要想突出重圍,必須加大力度,加強管理,提高產品技術含量,從而逐步在市場站穩腳跟。