安徽橡膠密封條生產(chǎn)線承諾守信「常州金緯擠出機械」

密封條生產(chǎn)線

發(fā)展趨勢：我國汽車工業(yè)的快速發(fā)展，帶動了國內(nèi)汽車零部件行業(yè)的發(fā)展。汽車密封條行業(yè)是其中代表之一。長期以來，車用密封條要求必須具備三大功能：連接性、密封性和裝飾性。隨著科技的進步、汽車工業(yè)的發(fā)展，尤其是新興材料的不斷涌現(xiàn)，人們對汽車的環(huán)保性、舒適性、安全性、美觀性的要求越來越高，對汽車密封條以往的三大功能的要求也在不斷地i推陳出新和提高。為滿足汽車整車性能和檔次不斷提高的需要，需要從汽車用密封條的應(yīng)用材料、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等方面來分析、研究車門密封條行業(yè)的發(fā)展趨勢。

這種密封條在生產(chǎn)的時候和其它類塑料密封條的生產(chǎn)工藝類似要先把原材料生產(chǎn)成塑料顆粒以后再通過塑料顆粒擠出成我們所需的產(chǎn)品形狀。我們在生產(chǎn)塑料顆粒的時候要根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量調(diào)節(jié)原材料的配方，然后通過原材料通過塑料顆粒機來進行顆粒生產(chǎn)。透明塑料密封條在生產(chǎn)的時候無法使用再生塑料來進行生產(chǎn)，必須要利用原生樹脂來進行配料生產(chǎn)。

密封條唇邊長度、薄厚應(yīng)適當(dāng)，過厚、過長會使安裝部位兩者之間的阻力偏大，過薄、過短又會導(dǎo)致安裝部位得不到良好的引導(dǎo)和密封，其次是斷面底部形狀、尺寸設(shè)計，安裝部位斷面上有凸起，其作用是為了裝配導(dǎo)槽，因此，導(dǎo)槽斷面底部應(yīng)設(shè)計出相應(yīng)結(jié)構(gòu)，既易于裝入，又能利用密封條自身的彈性附著在安裝槽內(nèi)，防止其脫出；之后是外搭邊的形狀、尺寸，為了改善外觀，使其與安裝部位緊密貼合。

對于PVC和TPE密封條無須經(jīng)過硫化，其他工序和橡膠密封條的擠出相似。后加工過程可分為切割加工、模壓成型(接頭、接角)和后處理三個主要工序。在切割加工工序中，需要將密封條加工至所需的形狀和尺寸，為保證其良好的加工精度和互換性，使用多工位聯(lián)合加工設(shè)備可取得比較滿意的效果。在模壓成型工序中。為保證準(zhǔn)確的形狀通常采用注進射硫化成型的方法。