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貼合機的安全操作規程、操作程序簡要介紹：

1.開機前，檢查設備的緊固螺栓是否松動，用稀水擦拭機器上的所有部件，然后從頭調整膠水。操作臺應防止存放任何雜物。

2.關閉電源總開關，檢查主機啟停、涂膠、纏繞、烘道加熱、排氣電源電氣開關、儀表指針是否靈敏、可靠、松動、正確。

3.機器啟動后，必須掌握滾筒的速度調節、滾筒的溫度控制和鉆孔通道的溫度控制。嚴格控制設備的速度和溫度。

層壓機啟動后應運行3~5分鐘，并測試幾個薄膜。檢驗符合要求后，不允許批量生產未經檢驗的膠片和正式生產。

自覺執行“前三檢”,定期檢查工件的工作質量你不能通過一次自我測試就堅持這部電影。

操作時，手應離滾筒僅30厘米，不得進入危險場所。停止操作、講話和集中注意力。衣服和長發需要扎緊，不能散開。

作業中出現問題或異常情況時，必須先停機，向主管匯報申請修理并掛上修理板。運行期間停止維護;停止強行清除疾病。

層壓機阻擋電源開關，清理作業現場材料應有序存放，通道應安全。

1、真空貼合機壓模不上升，即是真空泵電源線插錯了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機后面。處理的方法十分簡單，只要把它真空泵的電源線重新插到真空貼合機上就可以了。

2、壓模不下降有兩種原因，一個是OCA真空貼合機后面的兩個調節螺絲被鎖緊，對于這種情況的解決方法則是把調節螺絲松開。而另外的一個原因就是真空表被調亂了，這種情況只要把真空表中下面一行的數據調到比上面一行的數據大就可以輕松解決壓膜不下降問題。

熱粘合是目前使用廣泛的粘合形式，可以提供更好的粘合性能。 粘合產品更耐磨損，不易破損。 根據粘結材料的不同，通常需要將其加熱到更高的溫度。 熱粘合方法不適用于不受加熱影響的材料。

層壓材料的標準規格只要合適就可以。 可能需要片材和卷材。另外，應掌握復合機的特性，更有利于快速選擇。

在正常情況下，真空貼合機將使用紅外保護光幕以確保設備和人員的安全。 為了確保系統的穩定性和可靠性，通常使用PLC控制系統，彩色觸摸屏LCD顯示輸入，中文菜單等來設置參數，設置更加簡單直觀。