蕪湖無油螺桿空壓機品牌企業「多圖」

空壓機電機怎么節能？

1、選用節能電動機，

電動機與普通電動機相比，優化了總體設計，選用了高質量的銅繞組和硅鋼片，降低了各種損耗，損耗下降了20%~30%，效率提高2%~7%;投資回收期一般為1~2年，有的幾個月。相比來說，電動機比J02系列電動機效率提高了0.413%。因此用電動機取代舊式電動機勢在必行。

2、適當選擇電動機容量達到節能，

國家對三相異步電動機3個運行區域作了如下規定：負載率在70%~100%之間為經濟運行區;負載率在40%~70%之間為一般運行區;負載率在40%以下為非經濟運行區。電機容量選擇不當，無疑會造成對電能的浪費。因此采用合適的電動機，提高功率因數、負載率，可以減少功率損耗，節省電能。

螺桿式空壓機使用常識

如空壓機在運行時，突然斷電后，螺桿空壓機的運轉會突然停止，這時要記住切斷供電電源，以免突然供電時燒毀電控部分。

如電源線變動過，在重新啟動時，必須注意機組轉向是否正確，其方法是在啟動時以點動的方式，在非常短的時間內（約1秒）按下緊急停車按鈕，并同時查看機組旋轉方向，必須確保空壓機的旋轉方向正確，否則將在短短幾秒內，就有可能導致壓縮機機組的損壞。

啟動壓縮機時，觀察儀表指示燈是否正常，若有異常聲音、振動、漏油時，應立即按下緊急停車按鈕停車檢查。（注：只有出現特殊情況下，才可以人工按下緊急停車按鈕，如需再重新啟動，應等待2分鐘的復位時間。

空壓機組應由固定人員操作，操作人員應通讀并理解說明書內容，了解空壓機的工作程序和安全注意事項。

當空壓機使用兩年或10000小時時，應對空壓機油路以及冷卻器進行系統清洗，應使用與螺桿空壓機種類對應的專用清洗劑進行清洗。

空壓機房應保持良好的工作環境，機房內通風良好，干燥，塵埃少，空氣清潔，不含有害氣體及亞硫酸等腐蝕性介質。

如空壓機工作環境惡劣，應縮短空壓機的保養以及適當進行系統清洗，避免因環境而造成空壓機故障停機，嚴重時，甚至導致空壓機主機抱死。

定期安排人員對空壓機油氣桶內以及儲氣罐進行排水，打掃空壓機房，良好的工作環境，將大大提升空壓機的使用壽命，降低故障現象。

維護保養更換三濾與潤滑油，必須使用符合空壓機的參數要求，不可使用劣質粗糙品代替。

螺桿空壓機換油步驟

螺桿空壓機日常維護中換油是必不可少的。換油看似簡單，若操作不當也是很容易引發故障的。那么換油有沒有什么小技巧呢？

螺桿空壓機換油時若機內油泥不多，可裝入一半的新油后，運轉十五分鐘至1小時放凈，然后再裝滿新油恢復正常運行。如果油泥積碳太多，可拆開空壓機油缸人工清除油泥和積碳，之后再用專用清洗劑清洗，但是清洗完后，必須要將水份吹干，再加入清洗油清洗一百至兩百小時后，放凈清洗油，加入新油恢復正常運行。否則很有可能破壞油品添加劑的性能，還可能導致安全事故。

更換機油前需要放盡殘留的舊機油。不能采用補加和過濾又重新使用的辦法。因為雖然表面看空壓機油的顏色不變，但添加劑的消耗可能已經超過極限。

螺桿空壓機更換時需注意不同空壓機油牌號、不同檔次的油不能混合使用。另外換油時也應該同時更換機油過濾器、粗濾器過濾油元件、氣分離細濾器、機油旁路濾清器等，檢查空氣濾清器、溫控報警器、單向閥、集濾器等是否完好。

換油時間可根據實際情況決定，由于環境、機械、設備、雜質的影響均可加速油品的老化。為防止積碳、結焦，使用過程中需注意觀測潤滑油的油性、黏度、顏色等，但不能單靠顏色判斷空壓機油品好壞。

要養成記錄更換潤滑油和其他元件的時間的習慣，檢查記錄。螺桿空壓機油是特種油，必須有專人管理，以防止發生混油事故。空壓機油品用完后要旋緊桶蓋，附近不要有開蓋工具。

滑片式空壓機解析

空壓機介紹：

1、只有1460rpm的低轉速（大約是螺桿式空壓機轉速的一半）；

2、運轉時主軸的軸向只有單純的回轉運動，故軸承可以久不須更換。（螺桿式空壓機因主軸有強大的軸身推力，必須使用滾子軸承。而由于高轉速及軸向推力，使該軸承使用一定時間后必須定期更換。）

3、充足的油膜確保合金滑片與氣缸之間不會產生磨擦，這有移動組件的心臟部分——壓縮轉子，其使用壽命是無年限的。

4、合金滑片于運轉時靠離心力甩出，其與氣缸之間永無間隙產生，故運轉效率始終如一。此一獨特的優良設計，至今仍無其它空壓機可以比擬。

5、合金滑片靠離心力由轉子滑槽作進出運動，轉子與氣缸之間，無咬死（束心）之可能。

6、時步的模塊化設計，采用超耐磨合金鋼，使空壓機耐磨耗可達100000小時以上。