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發布時間:2020-07-25 20:55  









自動化涂裝設備的優勢
隨著我國經濟不斷發展,特別是近幾年來電子、生物、等高新技術工業的快速增長,涂裝設備潔凈室被廣泛應用于各行業。有機涂層板作為潔凈室的主體結構,也得到廣泛應用。當然了我們的涂裝線也是要做定期的保養的。烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。
一、循環水池中定期添加漆霧凝聚劑,過濾器、水槽、格柵應經常清理(每星期)。漆霧凝聚劑每 兩月投放一次。
二、風機皮帶每半年更換一次(也可視生產情況而定)。
三、打磨清理室內過濾袋每兩周需清理一次(也可視生產情況而定)。
涂料涂裝設備的發展
近年來,隨著我國汽車工業的迅猛發展,汽車涂料的需求:1996年約5萬噸,2000年約7.4萬噸,目前全國汽車用漆在10萬 噸以上,全國己形成年產20萬噸汽車涂料的能力。按涂料品種分:底漆占28%,面漆占35%,中層涂料占4%,聚(PVC)抗石擊涂料占15%,塑料件涂料占1%,其他涂料占17%,汽車涂料約占我國涂料總產量的6%左右。二、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來。另外建筑涂料也隨著房地產業的發展迅速增加。因此被涂覆產品的工業化大規模生產,是刺激涂料生產及技術發展的源泉。
涂裝流水線的應用特點
涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業,配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業
工程工藝布置:1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件
2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷卻——下件 油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室,廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。超濾膜的出水率隨運行時間而呈下降趨勢,連續工作30~40天應清洗一次,以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。
噴涂機械的介紹
噴涂機械是指全自動化噴漆,它是降低了公司人員成本與壓縮空氣壓力,適當提高流量而完成霧化。一般空氣噴涂需要空氣壓力3-5kg/cm2,故涂料的反彈極大減少,其涂料傳遞達65%以上,且噴涂質量優異。“行業內許多先進的涂裝設備,如干式噴漆室和自動烘干室等,國內已經開始自主研發并推廣應用。但該槍屬于低壓噴涂,故只能噴涂較低粘度的涂料(一般20S以下),且出漆量較慢,生產效率不高。噴涂機械手有電動氣動二種,電動型移動清洗方便,出氣為暖風,無油水污染,適合家裝,氣動型為集中供漆,噴涂,適合工廠化生產。