單螺桿擠出設(shè)備廠家實力雄厚 常州金緯擠出機公司

原理：原料自料斗進入料筒，在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下，通過料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此松散固體向前輸送同時被壓實；在壓縮段，螺槽深度變淺，進一步壓實，同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切作用，料溫升高開始熔融，壓縮段結(jié)束；均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機頭后成型，經(jīng)定型得到制品。1、擠出方法：按塑化方式：干法擠出與濕法擠出；按加壓方式：連續(xù)擠出與間歇擠出。2、特點：生產(chǎn)連續(xù)、效率很高、操作簡單、應(yīng)用范圍廣。

加料裝置：(一)料斗：常用形式：圓錐形、圓柱形——圓錐形、矩形、正方形。材料：鋁、不銹鋼。1--1.5h量。(二)上料：人工上料——小型；自動上料——大型。(三)加料方式的分類：重力加料：人工、彈簧、鼓風(fēng)。架橋、堵塞。鼓風(fēng)上料：粒料。強制加料：克架橋、壓填作用。加熱冷卻裝置：兩個來源：外部加熱器、摩擦剪切熱。(一)加熱系統(tǒng)：液體加熱、蒸汽加熱、電加熱、遠紅外線加熱。1、液體加熱：低于200℃用礦物油，高于200℃用有機的溶劑(聯(lián)l苯)，用節(jié)流、調(diào)溫實現(xiàn)。特點：均勻，波動小。復(fù)雜、危險。不廣。2、電加熱：尤為多，電阻、電感。

滾塑成型：1.原理：用兩瓣密閉模，將相當于制品重量的塑料量注入，同時以異向回轉(zhuǎn)并在熔融爐內(nèi)加熱，這時塑料體即均勻貼于內(nèi)壁而熔融塑化，成為制品。2.過程：加熱→旋轉(zhuǎn)、加熱→冷卻→取件。3.應(yīng)用：球體(如：浮標)、玩具、大型中空件(如：塑料溜滑梯)。熱壓成型：1.原理：將塑料膜或塑料板加熱到半融狀態(tài)(>Tg)，以壓力將其成型至與模具型腔相同的形狀，冷卻后經(jīng)后處理(如：裁邊)即得所需產(chǎn)品。2.過程：夾持→加熱→加壓成型→冷卻→裁邊。3.應(yīng)用：免洗餐具、冰箱內(nèi)槽等。