江蘇沖壓設備生產廠家來電咨詢「多圖」

高精密沖床離合器的間隙檢測方法

高精密沖床離合器/剎車器間隙檢測：

　　A．將沖床滑塊寸動置于下死點位置，按下主電機停止按鈕使飛輪呈靜止狀態（主電源仍NO的狀態）。

　　B．向沖床飛輪一側推剎車板，讓離合器/剎車器之間間隙顯現，以厚薄規量測間隙大小（離合器/剎車器正常間隙為1.5-2mm）。

　　C．如果超過此間隙則必須增加墊片進行調整（測量出的間隙減1.5（mm）=增加墊片厚度）。

高精密沖床使用模具時比較好的間隙

模具間隙是指沖針進入下模中兩側之和，它與板厚、材質有關。高精密沖床選用合適的模具間隙能夠保證良好的沖孔質量，減少毛刺和塌陷，也可保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面和光亮面形成的角度就越大，沖孔時則會形成卷邊和斷裂，工件也會變形。

選擇高精密沖床要看設備的類型和規格參數

高精密沖床的選擇直接關系到設備的安全以及生產效率、產品質量、模具壽命和生產成本等一系列重要問題。如何選擇高精密沖床，主要包括設備的類型和規格參數兩個方面。

1、沖壓設備類型的選擇：主要根據所要完成的沖壓的工序性質、生產批量的大小、沖壓件的幾何尺寸和精度要求等來選擇高精密沖床。

2、對于沖床速度特別快和精度要求高的沖壓件，多采用龍門式高精密沖床。這類沖床兩側的封閉，剛度好、精度高。

3、對于大批量生產的或形狀復雜、批量很大的中小型沖壓件，應優先選用高精密沖床。 

4、對于批量小、材料厚的沖壓件，常采用普通沖床。