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發布時間:2020-12-12 05:28  





大型齒輪中頻淬火設備應用廣泛
中頻淬火電源,在山東滕州,遼寧丹東,貴州遵義,河北邯鄲,浙江杭州,江山無錫等地廠家皆有使用,市場反饋效果很好。中頻淬火設備,主要用于大零件的表面淬火設備,比如:大齒輪鏈輪、大軸、大型導軌淬火等.大齒輪鏈輪淬火(直徑600mm、700mm、800mm)專用成套設備一般構成:中頻淬火設備、數控淬火機床或者液壓氣動淬火工裝。3、高頻淬火設備具有缺相、水溫、水壓、過流、過壓報警功能,對設備保護。
中頻淬火電源特點:
1.中頻感應加熱電源適用于淬硬層2-20mm左右的工件,齒輪之間在700左右,寬度在150左右,鏈輪直徑在1000的工件。
2.盤類零件專用淬火機床:主要特征是大乘重量,大回轉直徑,快讀下降如水,轉為盤類零件設計
3.閉式冷卻塔:冷卻電源內部元器件,封閉循環不污染不堵塞,循環介質為純水,不結垢
4.淬火液冷卻裝置:可與閉式冷卻塔合并成雙回路結垢用于冷卻淬火介質,便于循環使用,穩定淬火液的溫度,從而保證淬火質量
IGBT中頻爐與可控硅中頻爐經濟效益的比較
可控硅中頻爐在經濟效益方面存在的缺點:
1.可控硅中頻爐故障率很高,逆變側可控硅經常被擊穿,電容器需要經常性的更換,電抗器線圈經常燒毀,每年材料費直接損失達數千元,另外在修理過程中,鋼水冷卻凝固,修好后重新熔煉,造成重復用電,浪費了電能,影響產量,直接造成經濟損失。
2.可控硅中頻爐在使用一年后,就會出現水路堵塞,結垢,工作時,發現水路不通,就必須停車處理,而在處理過程中,同樣存在重復用電的問題,導致電能和產量的損失。
3.可控硅中頻爐是并聯諧振電路,也就是電流諧振電路,它會使銅排,電纜,感應圈溫度急劇升高,冷卻水池需要經常排熱水且反復加冷水來保持溫度。而IGBT晶體管中頻爐是串聯諧振電路,也是電壓諧振電路,,它的諧振電壓高,電流小,銅排,電纜,感應圈溫度升高有限,冷卻水池無需頻繁加入冷水降溫,節約了大量的水資源。高頻淬火設備之軸類淬火設備的主要配置包括:1、一臺高頻淬火機(有功率50kw—160kw可選,頻率在15—35HZ)2、立式數控淬火機床一臺3、隨機感器三付(根據用戶工件定做)4、腳踏開關一個。
鄭州領誠感應加熱設備有限公司專注專業高頻感應加熱設備。高頻感應加熱機的用途分類、高頻感應加熱機工作原理、高頻感應加熱機的特性詳細介紹:
高頻感應加熱機、高頻感應加熱設備的用途分類:
1、高頻感應加熱機焊接應用領域:各種金鋼石復合片鉆頭的焊接;各種硬質合金刀頭、鋸片的焊接;各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風鉆頭等礦山配件的焊接。
2、高頻感應加熱機淬火應用領域:各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火;機床行業的機床床面導軌的淬火處理;五金工具淬火。
3、高頻感應加熱機透熱應用領域:各種高強度螺栓、螺母的熱鐓;熱軋麻花鉆;直徑80以內所有零件的透熱鍛造。
10.9級牙條超音頻調質淬火設備-牙條熱處理設備的主要特點:
加熱快:快加熱速度不到1秒,(速度快慢可調節控制)
加熱廣:可加熱各式各樣的金屬工件(根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈)
安裝方便:連接電源,感應圈和進出水管即可使用;體積小、重量輕、使用非常方便操作簡便:幾分鐘即可學會
啟動快:通水通電后即可啟動加熱
耗電少:比老式電子管高中頻設備節電70%左右,工件越小耗電量越小
效果好:加熱非常均勻(也可通過調節感應圈的疏密,使工件各部位獲得各自需要的溫度),升溫快,氧化層少,退火后無廢品。
功率可調:無極調節輸出功率
保護全:設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示,并自動控制和保護