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發布時間:2020-12-13 05:42  
性能更好的超導磁選機也已用高嶺土的磁選除鐵,這種磁選機不僅磁場強度進一步提高,可得到質量更高的優質高嶺土,而且能耗減少。磁選后的高嶺土如果白度指標仍達不到優質高嶺土的要求,一般再采用化學漂白。的是能代替價格昂貴的鈦,混合使用時能減少因使用鈦造成的光絮凝現象。高嶺土的化學漂白工藝是將先在攪拌槽中用硫酸調整pH值至4~4.5,然后給入漂白反應罐內,加入還原劑連2亞硫酸鈉、硫1代硫酸鈉或亞硫酸鋅(Na2S2O4或ZnS2O4),使高嶺土中的三價鐵還原為二價鐵并溶于礦漿內,然后用清水洗滌使之與高嶺土分離。
根據煅燒溫度的不同,可將煅燒高嶺土分為不完全煅燒高嶺土和完全煅燒高嶺土。
不完全煅燒高嶺土:煅燒溫度為650-750℃,脫羥基,密度2.4-2.5g/cm?3;,可用于造紙填料和涂布。
完全煅燒高嶺土:煅燒溫度為1000-1050℃,在電子顯微鏡下已出現少量莫來石晶體,密度約2.7g/cm?3;,白度在90%以上。完全煅燒高嶺土的良好性能對涂布紙,尤其是對低定量涂布紙的生產十分重要,在高1檔紙板涂料中其用量也在擴大。
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高嶺土細分的選礦工藝
高嶺土選擇性分散—絮凝除鐵工藝本發明為適用于除去高嶺土中微細鐵雜質的一種選礦工藝。高嶺土原礦加水制漿,加分散劑分散,再加絮凝劑攪拌,然后進行選擇性絮凝分離。完全煅燒高嶺土:煅燒溫度為1000-1050℃,在電子顯微鏡下已出現少量莫來石晶體,密度約2。上 層懸浮液為含鐵量較高的尾礦,下層絮凝物為含鐵量較低的高嶺土精礦。該工藝的特點是流程靈活、簡單、設備投資少,生產成本低,耗電少,環 境污染小,分離時間短,分選效果好,可適用于除去高嶺土中微細鐵雜質。