新型回轉窯窯頭密封裝置的行業(yè)須知

新型回轉窯窯頭密封裝置裝置的要求是：密封性能好，并能適應窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。 為了保證回轉窯運行的穩(wěn)定性，有必要加強對操作人員的培訓，不斷提高操作的實際生產水平。 定期進行窯石灰的取樣，原始燃燒率控制在5％以內，CaO超過90％。 活動量不低于380毫升。 根據(jù)成品石灰的質量，對回轉窯的一些主要參數(shù)進行了一系列調整。

回轉窯離不開回轉窯密封。

回轉窯設備作為目前機制砂生產線當中必不可少的設備之一，它的效率直接關乎到整個生產線的生產效率。為了能夠保證整個生產線的生產效率，所以為了能夠使會回轉窯設備尤其是回轉窯的密封裝置能夠正常運行，回轉窯離不開回轉窯密封。作為回轉窯、燒結爐、烘干機、單筒冷卻機等的附屬設備，回轉窯密封被廣泛應用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業(yè)，市場對于回轉窯密封的需求與日俱增。

回轉窯、單筒冷卻機及烘干機都是有一個相互特性，都必須托輪種支撐點，輪帶或傳動齒輪推動轉動。新型回轉窯窯頭密封裝置因為其由輥軸支撐點及其其勻速轉動特點，回轉窯、單筒冷卻機及烘干機與其他生產制造設備的聯(lián)接位置均會存有有一定縫隙，避免其在勻速轉動全過程中兩者之間聯(lián)接的生產制造設備擦掛。 回轉窯、單筒冷卻機及烘干機在各制造行業(yè)的應用狀況不一，有的制造行業(yè)對這種縫隙沒多少規(guī)定，如一些應用單筒冷卻機的制造行業(yè)，其冷卻機自身功效便是制冷原材料，如加工工藝標準不錯，縫隙存有還能夠具有熱管散熱的功效；但絕大多數(shù)應用回轉窯、單筒冷卻機及烘干機制造行業(yè)都不允許進出口位置存有縫隙，縫隙存有可能存有透風、送風，漏灰，熱耗損等層面危害。因而，密閉式這種縫隙，避免其透風、送風，漏灰成為必要。 回轉窯密封性的功效即密閉式回轉窯、單筒冷卻機及烘干機進出口相接處，避免其出現(xiàn)透風、送風、漏灰狀況。

新型回轉窯窯頭密封裝置是窯的一個重要組成部分,它位于既周向旋轉又軸向竄動的窯和靜止不動的煙室之間,作用是使窯內環(huán)境和外界隔離,以防止冷空氣吸入窯內和窯內粉料漏出窯外,密封效果的好壞對窯內熱工制度以及環(huán)境有重大影響。1.窯尾密封的常見結構常見的窯尾密封結構形式有迷宮式和端面接觸式,迷宮式因為活動密封槽和固定密封環(huán)之間間隙較小,窯尾端部擺動時就極易卡死,以及不能消除密封槽和凸緣環(huán)間的漏風,已很少使用。目前普遍采用的是端面接觸式,具體形式多種多樣,歸納起來有:氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。新型回轉窯窯頭密封裝置它們共同的特點是通過端面施壓使活動、固定面在窯的旋轉及上下竄動時始終保持接觸,達到密封的目的。