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義烏市順泉塑料制品廠專業生產各種規格品種的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品，吹塑瓶，吹塑球等產品。歡迎來電咨詢！

義烏市順泉塑料制品廠為您介紹：吹塑過程中常見的問題------------成型時型胚被吹破

產生原因：①模具刀口太尖銳②型坯有雜質或氣泡 ③吹脹比過大④型坯熔體強度低⑤型坯長度不足 ⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均勻 ⑥容器在開模時脹裂（放氣時間不足）⑦模具鎖模力不足

解決措施：①適當加大刀口的寬度及角度 ②使用干燥原料，潮濕原料烘干后使用,使用清潔原料；吹塑成型過程可分為四個階段(1)型坯形成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段。清理模口 ③更換模套、模芯，降低型壞的 吹脹比 ④更換合適的原料，適當降低熔體溫度⑤檢查擠出機或儲料缸機頭的控制裝置，減少工藝參數變動，增加型坯的長度 ⑥更換模套或模芯,加厚型坯壁； 檢査型坯控制裝置;調節模口間隙 ⑦調整放氣時間或延遲模具啟模啟動時間⑧提髙鎖模壓力或降低吹脹氣壓。

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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：注射吹塑成型的特點：

(1)塑料熔體被注入型坯模具，它在型腔內周向受到一定的取向效應。此外型坯吹脹時的溫度比擠出吹塑的低些，吹脹產生的取向效應能較多地保留下來，這些有助于提高塑料瓶的強度等性能。

(2)塑料瓶尺寸(尤其是頸部螺紋尺寸)精度高，較易于按要求保證瓶體壁厚的均勻性，瓶體規格均一。

(3)瓶體表面上不形成接合縫，不需在成型后修整，一般不產生邊角余料，擠出吹塑產生的邊角料通常為5%～30%。

義烏市順泉塑料制品廠專業經營吹塑制品，塑料吹塑，吹塑塑料，塑料玩具吹塑等，歡迎來電咨詢！值得您的信賴！

吹塑過程中常見的問題------吹塑制品質量波動大

產生原因：

①型坯壁厚突然變化 

②摻人的邊角回料混合不均勻

③進料段堵塞，造成擠出機出料波動 

④加熱溫度不均衡 

解決措施：

①修理型坯控制裝置

②采用好的混料裝置，延長混料時間；必要時減少邊角回料的用量

③去除料口處結塊物

④料或異物.降低料口處溫度

⑤更換電加熱閣