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發布時間：2020-11-12 10:41
無縫鋼管承受壓力計算公式如下：
管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D
其中：壓力為P，抗拉強度為σ，S 為安全系數，壁厚為δ，管子外徑D。
舉個例子：
請問DN=10MM,壁厚為3mm,無縫鋼管承受壓力為多少？
設材料的抗拉強度為σ，壓力為P，管子外徑D；
管子壁厚δ=（P*D）/（2*σ/S）
其中S 為安全系數；
因為P小于7MPa,S選S=8； P小于17.5MPa,S選S=6； P大于17.5MPa,S選S=4；
我們選安全系數為S=6; 選20鋼抗拉強度為410MPa,
故管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D
=(2*410/6*3)/(10 6)
=26.25MPa>設定17.5MPa
故安全系數取S=4
=(2*410/4*3)/(10 6)
=39.375MPa
法蘭鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。武漢法蘭，武漢法蘭批發，武漢法蘭廠家為你詳解其鍛造生產工藝流程。
自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。是一家生產特種耐腐蝕不銹鋼(C4、904L、2205、2507、2605、Cr30、CD44M-Cu、316L、304L、MoTi)的專業化工機械公司。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。
一、自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
1.鐓粗鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
2.拔長拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。
3.沖孔用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
4.彎曲使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5.扭轉使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。
6.切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
鋼管切斷的主要方式有切管機切斷、機床切斷、火焰切斷、鋸斷等。
（1）切管機
切管機設備簡單、投資較少，應用比較廣泛，有的還具有倒坡口功能及自動裝卸料和集料裝置。切管機是無縫鋼管精整生產線上常用的設備。
（2）切管鋸
可分為排管鋸、帶鋸和圓盤鋸等幾種形式。排管鋸可以1次成排切斷多支鋼管，生產，但設備結構復雜、投資高；帶鋸和圓盤鋸生產效率較低，投資較小。圓盤鋸適用于切斷外徑較小的鋼管，而帶鋸用于切斷外徑較大的無縫鋼管。
（3）火焰切斷
火焰切斷包括氧割、氫氧割和等離子切割等，該切斷方法比較適合于管徑特大、管壁特厚的無縫鋼管切割。等離子切割時，切割速度較快。由于火焰切割時的高溫原因，在切口附近存在熱影響區且端口表面不太光滑。
（4）機床切斷
這種切斷的效率很低，一般用于取樣和制樣等。
