EGR鋁合金鑄件質量材質上乘「在線咨詢」

浙江包氏鑄造有限公司專業從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造模具保養：

模具的保養、上涂料是指每500-700模次進行包括模具保養、保持爐和給湯管內的清掃作業，將模具的模框、嵌塊、拔模銷、排氣塊等分解后，用空氣除去鋁渣和砂芯的燃燒剩余物等。因產品數量、產品形狀、模具溫度、熔湯溫度、澆口直徑、澆口數量等原因加壓時間會有所不同，但一般氣缸頭是2~8分鐘，根據重量相應延長。排氣塊的堵塞對熔湯流動性、氣孔等品質有很大影響，所以應該仔細地清除掉，而且還有必要檢查排氣孔，排氣型芯等的通氣程度。

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包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

在鑄造開始時，短時間停頓后模具溫度降低，波動變大，并隨著鑄造數量的增加和溫度條件的波動，澆口部分和給料管內的氧化物堆積起來，澆口截面積減小。翻砂工藝除了在各種材料中運用意外，在視頻行業中也有涉及，比如一些招牌徽章什么的都需要運用到翻砂工藝。在這些情況下，從熔湯、模具傳來的熱量發生變動，凝固時間變得不穩定。于是成形部的凝固時間發生改變，從產品到澆口的方向性凝固被破壞，產品內部容易出現縮孔等內部缺陷。因此穩定溫度條件、保持澆口和給料管等給湯系統的正常狀態是非常重要的。

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要防止砂型鑄造中鋁合金鑄件氣孔缺陷的產生，就要采取有效措施，合理選擇鑄造工藝，提高鑄型的排氣能力。具體有以下幾個方面：

1）控制砂型的透氣性。還要嚴格控制砂型中的水分含量，一般控制在4％~5％。

2）在砂型的上型及下型應扎通氣孔，以增大在澆注過程中氣體的排放。 

3）增強砂芯的排氣能力。

4）增強冷鐵排氣，為形成順序凝固，有些鑄件會放置冷鐵以提高冷凝速度，而冷鐵的排氣性較差。